8。5.车间配电8.5.1，工厂用电设备的低压配电宜采用380V.220V的TN系统、8.5.2.同一生产流程的电动机或其他用电设备,宜由同一段母线供电,8、5,3，工厂的单相负荷宜均匀分布在三相线路中,8.5,4 电动机的起动方式应符合下列规定 1 30kW以下的鼠笼型电机应采用全电压起动，2。30kW及以上的鼠笼型电机应采用软起动装置。或采用其他降压起动方式.3,有调速要求时、电动机的起动方式应与调速方式相配合 4，绕线型电动机。宜采用转子回路接入液体变阻器或频敏变阻器起动 起动转矩应满足生产机械的要求，8、5。5 电动机的调速应符合下列规定,1.电动机的调速方案应满足工艺设备对调速范围 调速精度和平滑性的要求.调速方案应对技术先进性，安全可靠性,节能效果。功率因数。谐波干扰。使用维护。投资等进行综合技术经济比较后确定、2。需调速的风机 水泵等宜采用变频调速，3.使用调速设备时应符合现行国家标准.电能质量。公用电网谐波.GB，T,14549的有关规定 8，5。6 电动机的保护应符合下列规定。1、低压交流电动机应设置短路保护和接地故障保护 并应根据具体情况分别装设过负荷保护,断相保护和低电压保护，同时应符合现行国家标准.通用用电设备配电设计规范、GB。50055的有关规定，2。低压交流电动机的短路保护装置。宜采用低压断路器的瞬动过电流脱扣器.并应满足电动机起动及灵敏度要求、3，低压交流电动机的接地故障保护应符合现行国家标准.低压配电设计规范、GB.50054的有关规定。4 低压交流电动机的断相保护装置,宜采用带断相保护的三相热继电器 也可采用温度保护或专用断相保护装置 5 低压交流电动机的过负荷保护，宜采用热继电器或低压断路器的延时脱扣器做保护装置 8.5、7 电动机的控制应符合下列规定，1。生产上有关联的控制点 操作岗位之间应设置联络信号、2，电动机集中控制时 控制点应设置电动机运行信号和故障报警信号，电动机起动前应先发起动预报信号.3。集中控制的电动机应采用,集中、机旁.的控制方式，当选择在机旁控制时.电动机可通过机旁控制按钮进行启停 且电动机应设置机旁停车按钮和紧急停车按钮.4。移动机械有行程限制时,行程两端应设置限位保护 5、检修设备的电源回路 应设置漏电保护装置.并应设置就地安装的保护开关，8、5.8,电气测量仪表的配置,应符合现行国家标准，电力装置的电测量仪表装置设计规范 GB，T。50063的有关规定、并应符合下列规定、1、容量为55kW及以上的电动机、调速电动机,容易过载的电动机及工艺要求监视负荷的电动机。宜设置电流监视.2,车间内的配电箱或控制箱、应设置指示电源电压的电压表,8 5.9.车间配电线路的敷设应符合下列规定，1。车间配电设计宜采用铜铝材质导体.2，配电线路的保护,应符合现行国家标准。低压配电设计规范。GB 50054的有关规定、3,生产车间的配电线路宜采用电缆沟 或电缆桥架 敷设、4。导线穿钢管敷设在高温区时应采取隔热措施。并应选用阻燃电缆。不应敷设在热源附近 5,交流回路中采用单芯电缆时.应采用无钢带铠装或非磁性材料护套的电缆、不得采用导磁材料保护管 6,用于配线的钢管直径不宜大于80mm 并应符合下列规定、1、敷设在地坪内时、钢管直径不得小于15mm，2.穿基础时 钢管直径不得小于20mm,3.敷设在楼板内时 钢管直径应与楼板厚度相适应,且不得小于15mm 7。穿管绝缘导线或电缆的总截面积。不宜超过管内截面积的40.8.穿钢管的交流导线。应三相回路共管敷设、9。除下列情况外，不同回路的线路不得穿同一根金属管 1、一台电动机的所有回路、2 同一设备多台电动机的所有回路，3 同一生产系统无干扰要求的信号，测量和控制回路 10、6芯以上的控制电缆,应预留不小于15，的备用芯数、11.导线穿过不均匀沉降的地区或伸缩缝时，应采取保护措施，