10。3,管道安装10,3，1,管道装配和连接应符合下列规定。1,与管道连接的设备应安装到位 并经质量检查合格，2,管道接头应设置在便于检修,观察的地方、3、架空管道安装时,管道接头部位应设置操作平台，4，管道与设备不得强力对接，10。3，2，管道的坡向 坡度应符合设计规定 10 3。3.管道安装时应对管.管件.阀门和伸缩节等的外观，规格和型号进行检验 内、外表面应干净.不得有刮伤，裂纹等缺陷，10.3、4、管道的支架或吊架的设置和安装应符合本规范第6，2、1条的规定.10、3 5、管道宜采用刚性接头进行连接，刚性接头包括承插粘接接头，图10，3 5、1、手糊对接接头.图10,3.5,2、和法兰接头.图10，3。5,3、图10 3，5、1、承插粘接接头1,管道承口.2，管道插口.3。树脂胶泥图10,3。5.2,手糊对接接头1、管道、2.包覆纤维增强塑料10，3,6，当采用承插粘接接头连接管道时.应符合下列规定 1.承口和插口的表面应进行打磨 并应清理干净、承口的内表面和插口的外表面应有均匀的粗糙度 2 应清理打磨面上的粉尘,图10，3.5、3。法兰接头1，平端法兰、2.活套法兰、3,插入长度及粘接工艺应符合本规范第6 2。2条的规定、10、3 7、当采用手糊对接接头连接管道时.粘接工艺应符合本规范第7、5节的有关规定.包覆宽度及铺层工艺应符合本规范第6 2,2条的规定 10，3,8。当采用法兰接头连接管道时。应符合下列规定 1.法兰密封面及密封垫片的表面不得有影响密封性能的缺陷、2。法兰连接时应平行.偏差不应大于法兰外径的1 且不应大于1mm 不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜。3，法兰连接时应同轴,连接螺栓应自由穿入,螺栓及螺母与法兰贴紧处应采用平光垫圈.4、螺栓拧紧时施力应对称均匀 并应逐渐加力拧紧 按上下，左右中心线顺时针排序 依次.对称拧紧螺栓.图10。3，8.10、3。9,管道与产生振动的设备连接时。应安装柔性连接件。10 3、10。连接在管道线上的阀门及其他设备,在水平和垂直方向宜采用单独支撑，图10.3,10.管线垂直方向不应过载,10 3.11.穿墙及穿楼板的管道应加套管,管道接头不得设置在套管内，穿墙及穿楼板套管长度应超过墙面及楼面50mm.管道与套管的空隙应采用石棉或其他不燃材料填塞，10 3、12,当管道安装工作间断时 应封闭管口.10 3.13,管道安装允许偏差应符合表10、3，13的要求,图10、3。8、螺栓拧紧次序示意图1.带螺孔垫片。2，不带螺孔垫片、3 O，形圈垫片图10。3 10.阀门的单独支撑表10 3、13。管道安装允许偏差、mm.10，3,14.安装和连接完成的管道的压力试验和抗渗漏试验应符合下列规定、1 压力试验介质宜采用清水。冬季进行压力试验时应采取防冻措施 2.试压过程中,管道两端堵头处和管道上不得站人。不得对管道.接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时应作出标记,卸压后方可修补,3。长度大于1000m的刚性连接管道应分段试压,试压长度宜为500m.800m。分段试压合格后应进行全段试压，4，柔性承插连接管道的整条管线可进行压力试验，5，试验压力应为设计压力的1。5倍，并应符合下列规定.1,试压时,试验压力应缓慢升压 一次升压不得超过0,5MPa,稳定无异常后依次升压,直至试验压力。2。每次升压后应稳压10min,当达到试验压力后应再稳压30min以上、检查管道及各连接头和附件、应无裂纹和无渗漏 压力表的压降不宜超过试验压力的1。当压降超过1 时应停止压力试验 3 排水后应对缺陷处进行修补处理 再重新进行压力试验,6,当管道进行真空压力试验时,试验压力应选取1 3倍设计压力和0。1MPa的小者,达到试验压力后稳压应少于30min.检查管道及各连接头和附件应无破坏.