D。4。活套法兰设计D 4，1。垫片的设计和计算应符合下列规定 1，常用软垫片的特性参数.m,y、取值应符合现行国家标准,压力容器.第3部分 设计、GB、150，3的有关规定，2.垫片有效密封宽度应按下列公式计算，式中。G1。作用在法兰上载荷的中心圆直径、mm，Br2，与法兰相接触点处的活套法兰内直径，mm、b.o 预紧状态垫片基本密封宽度、mm，b，预紧状态垫片有效密封宽度，mm，2b,操作状态垫片有效密封宽度.mm，取5、3。垫片压紧力作用中心圆直径应按下式计算,式中 D，G、垫片压紧力F,P作用中心圆直径、mm,4，垫片需要的最小垫片压紧力应按下列公式计算 式中.F,a，预紧状态需要的最小垫片压紧力。N,y 垫片比压力.MPa，应按现行国家标准.压力容器、第3部分，设计,GB.150，3的有关规定取值，F、p.操作状态需要的最小垫片压紧力，N.m。垫片系数 应按现行国家标准。压力容器。第3部分.设计,GB，150.3的有关规定取值 p.法兰设计压力.MPa、D。4 2 螺栓的设计和计算应符合下列规定 1 螺栓的布置应符合现行国家标准，压力容器。第3部分，设计.GB 150、3的有关规定,2、螺栓载荷应按下列公式计算。式中。F.内压引起的总轴向力，N F,T.内压引起的总轴向力F，与作用在法兰内径截面上内压引起的轴向力FD之差，N。FD,内压引起的作用于法兰内径截面上的轴向力，N、Di、法兰内直径,mm.δo。法兰颈部有效厚度.mm LD 作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至FD作用位置处 图D。2,2.2，的径向距离.mm，L。P 作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F,P作用位置处。图D,2。2，2。的径向距离 mm L,T 作用于法兰上螺栓载荷的中心圆直径至F.T作用位置处,图D，2、2、2 的径向距离.mm,3.螺栓面积计算应符合下列规定。式中 Aa，预紧状态下需要的最小螺栓总截面积。mm2、Ap,操作状态下、需要的最小螺栓总截面积,mm2,Ab,实际使用的螺栓总截面积,mm2，Am.需要的螺栓总截面积。mm2，Wa，预紧状态下 需要的最小螺栓载荷 N。Wp，操作状态下.需要的最小螺栓载荷,N、σ,b、室温下螺栓材料的许用应力。MPa 应按现行国家标准.压力容器，第2部分，材料、GB 150，2的规定取值、σ,tb,设计温度下螺栓材料的许用应力、MPa,应按现行国家标准。压力容器,第2部分.材料。GB、150 2的规定取值,3.需要的螺栓面积Am应取Aa与Ap中的大值 4、实际螺栓面积Ab不应小于需要的螺栓面积Am 5，最小螺栓截面应以螺纹小径及无螺纹部分的最小直径分别计算、并应取小值,D。4、3 法兰的设计和计算应符合下列规定,D。4。4.钢活套法兰设计和计算应符合下列规定.1。当钢活套法兰为整体圆环时。其厚度δR选用应符合现行国家标准.压力容器、第3部分。设计,GB 150、3的有关规定。2。当钢活套法兰为剖分时、其厚度应按下式计算、式中.δR。整片钢活套法兰厚度、mm，δS，剖分钢活套法兰厚度 mm,D,4，5,活套法兰的基本参数可按表D.4,5的规定选用.并应符合下列规定、1.纤维短切原丝毡单层板的许用应变不应小于0、25、2 垫片应采用无织物橡胶垫或邵氏硬度为50 65的纤维合成橡胶垫，3.垫片特性系数m应为1、0、y应为1，4.表D,4.5 活套法兰的基本参数、mm,D，4、6.当不符合本规范D,4.5条规定或超出本规范表D,4,5规定的法兰基本参数范围时.活套法兰的设计和计算应符合本规范第D、4，1条。第D，4,5条的规定,