5 4、纤维增强塑料的施工5.4，1，纤维增强塑料现场施工一般采用手糊法 由于呋喃和酚醛树脂在固化过程中，会产生小分子或挥发性溶剂,因此采用间歇法施工、5，4，2 一般铺衬前的施工程序是、先打第一道封底料,胶料中掺入适量稀释剂、以便胶液渗入到基层中去，固化后嵌刮修补胶泥.修平基层表面的麻面。凹陷不平处。待修补胶泥固化后，再打第二道封底料.然后贴布，在工程设计和施工方案中 认为环氧的附着力好 往往采用环氧树脂打底、再采用乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂类材料做覆盖层、玻璃钢、胶泥 砂浆。自流平等。工程实践发现。环氧和混凝土基层的附着力非常好 但是乙烯基或不饱和聚酯树脂覆盖在环氧树脂上面后，它们之间的层间附着力存在着问题 工程失效的案例不少 大量试验和工程实践表明，常温条件下的树脂类材料与混凝土基层的附着力，同混凝土本身的强度.密实度和表面处理是否彻底有关系,因此.本规范不推荐这种铺层方案 5,4,3.铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去 保证每一层纤维增强材料贴实 不产生气泡等缺陷、在立面或斜面铺衬纤维增强材料时.由于树脂自重及黏度小。往往造成树脂胶料流挂现象 因此工程上可在胶料中加入适量的耐蚀粉料或轻质二氧化硅，俗称气相白炭黑。以使胶料具有良好的触变性能。在施工时、往往忽略对基层阴阳角的处理、该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中.稍一受力、易被破坏、因此.应将阴阳角处理成圆角、如上面采用块材铺砌。应处理成45.斜角、使纤维增强材料与基层形成平稳地过渡面.同时在转角处增加1层,2层纤维增强材料.在阴阳角处铺衬时，由于不处于同一平面上、铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡。因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料。以增加树脂黏性,起到压住纤维增强材料,消除气泡的作用,5.4.4，一次连续铺衬层数太多或厚度太厚。树脂初凝前可能会造成立面铺衬层下滑，平面铺衬层滑移,且因树脂固化放热集中、其产生的收缩内应力也大,容易造成纤维增强塑料脱层,起壳等质量事故.故作本规定。5、4,6、在纤维增强塑料隔离层表面稀撒细骨料.以增加同下一层防腐蚀材料的接触面和黏结力。