3 基本规定3、0 1.镀件用水清洗时 应选用清洗效率高.用水量少和能回用镀件带出液的清洗工艺、3，0、2、电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液、并应采取减少镀液带出量的措施,镀件单位面积的镀液带出量应通过试验确定 当无试验条件时 可按本规范附录A的规定确定.3,0 3。回收槽或第一级清洗槽的清洗水水质应符合电镀工艺要求、当回收槽内主要金属离子浓度达到回用程度时。宜补入镀槽回用。当回用液对镀液质量产生影响时，应采用过滤、离子交换等方法净化后再回用、3，0。4，末级清洗槽中主要的金属离子允许浓度宜根据电镀工艺要求确定、亦可采用下列数据,1、中间镀层清洗为，5mg.L，10mg,L.2。最终镀层清洗为.20mg.L.50mg.L、3，0、5,当电镀槽镀液蒸发量与清洗用水量相平衡时.宜采用自然封闭循环工艺流程，当蒸发量小于清洗用水量时。可采用强制封闭循环工艺流程，镀液蒸发量宜通过试验确定,3、0.6。镀件预处理的清洗,宜采用串联清洗工艺流程。其酸洗清洗水可复用于碱洗清洗水、3，0,7。废液不应直接进入废水处理系统。3、0,8,含氰废水。含铬废水,含有价金属的废水应分质分管排至废水处理站处理。3。0、9、含氰废水严禁与酸性废水混合。3。0.10，废水与投加的化学药剂混合、反应时。应进行搅拌.搅拌方式可采用机械、水力或空气、当废水含有氰化物或所投加的药剂在反应过程中产生有害气体时.不宜采用空气搅拌。3 0 11,当废水需要进行过滤时.滤料层的冲洗排水应排入调节池，不得直接排放,3。0，12,废水中同时含有氰化物和六价铬时，应先处理氰化物,再处理六价铬。3，0，13 采用离子交换法处理某一镀种的清洗废水时，不应混入其他镀种或地面散水等废水.当离子交换树脂的洗脱回收液回用于镀槽时,不得混入不同镀液配方的废水.3、0。14、进入离子交换柱的废水.其悬浮物浓度不应超过,15mg L,当超过时。在进入离子交换柱前应进行预处理，