7、3 镀铜废水7,3。1 用电解法回收铜时。一级回收槽内废水中铜离子浓度宜控制在500mg,L 2000mg.L，7 3，2,酸性镀铜废水用电解法回收铜时。可采用图7。3,2的基本工艺流程.图7.3 2.电解法回收铜的基本工艺流程7，3、3、当清洗槽排水铜离子浓度超过排放标准时、应采用化学法处理、并应符合本规范第5、4节的规定。7 3,4,用电解法处理氰化镀铜废水时.可采用本规范第7，2。2条的规定。并应符合本规范第7.2、3条的规定.7 3.5.电解槽宜采用无隔膜 单极性平板电极电解槽.电解槽的电源应采用直流电源。电解槽和电源设备应可靠接地，7.3,6.电解槽的阳极材料宜采用不溶性材质,阴极材料可采用不锈钢板或铜板、并宜设置2套.7 3.7，电解设备的选择宜根据每小时镀件带出槽液铜离子量确定,铜离子的带出量可按下式计算,d CoAdA,1000。7.3,7 式中,d 铜离子带出量.g、h，Co,镀液含有铜离子的浓度 g.L.A，单位时间的镀件表面积、dm2,h。dA.镀件单位表面带 液量.mL，dm2。可按本规范附录A确定、7,3。8,电解槽阴极析出铜量可按下式计算，并应大于每小时镀件带出槽液铜离子量的1,3倍,Mχ,IKη。7。3、8.式中。Mχ。电解设备阴极析出铜量，g、h I一采用电流值.A、K.铜的电化当量,K 1、185g，A。h,η,阴极电流效率，按镀液成分和设备给出值选择,酸性镀铜时宜为60，80,氰化镀铜时宜为30。40、7,3、9,电解槽的设计应符合本规范附录C的规定、