7 电解处理法7,1。含铬废水7、1 1、根据国外资料和国内一些单位的使用情况 用电解法处理高浓度废水时。铁极板的消耗增加，铁阳极表面易纯化，所需的电解历时延长，电能消耗剧增、国内一些单位试验或生产测试的废水浓度与单位电能消耗值见表10，表10 废水浓度与电能消耗关系.从表10的数据来看、虽然还原1g六价铬的电耗并不随废水浓度的增加而增加 然而处理每立方米废水的电能消耗却随废水浓度的增加而明显增加.因而使用电解法处理高浓度的含铬废水的经济性较差，国外资料认为。电解法适用于处理六价铬浓度低于100mg,L的废水，综合上述资料，用电解法处理含铬废水的浓度宜低于100mg、L较为经济、pH值保持微酸性对电解处理的效果是有利的、若pH值偏高、则电解出来的Fe2。和Cr6、的还原作用削弱、除铬效果也会受到影响.而且铁电极长期在pH大于7的环境中工作、容易造成钝化。降低电流效率 7.1。3。对于电解槽的水流形式、国内使用的有回流式。翻腾式.竖流式等,由于竖流式电解槽与其他形式相比具有排泥方便等优点、现已逐步得到推广、因此，本条文推荐了竖流式电解槽,7.1.4.极板厚度的确定要考虑制作安装方便 有一定的刚度、又不至于过分笨重。因此.条文规定一般采用3mm。5mm.极距的确定，前苏联资料采用极距5mm.10mm.日本资料采用极距10mm.减小极间距离能降低极间电阻 减少电能消耗,并可以不加氯化钠,故本条规定极距可采用5mm.10mm，7、1 5、还原1g六价铬的铁极板消耗量主要与电解历时.废水pH值.盐类浓度和阳极电位有关。根据国内设备的运行情况。当废水含六价铬浓度为50mg.L左右。pH值为3。6时 铁极板消耗量为4。0g，4、5g,但据国外资料介绍.当最佳pH值为3。5,六价铬浓度为50mg,L，100mg,Ｌ时，铁极板消耗量为2,0g，2.5g，低于理论计算值,铁极板的消耗量还与实际操作条件有关、如电解时所采用的电流密度过高.电解历时太短、则铁极板消耗量增加。又如当电解槽停止运转时，槽中水放空后未浸泡清水.导致铁极板氧化。也会增加消耗量,故本条规定为4g.5go，7,1,6。电流换向除了能减少阳极钝化外.还可使阴,阳极板均匀消耗,试验表明以每隔15mm为宜。也有的采用每隔30min。60min手动或自动换向一次，7,1、8，电解除铬时,投加氯化钠能增加水的导电率、降低电压,减少电能消耗,并利用氯化钠中的氯离子活化铁阳极,减少钝化，7，1 9。由于电解设备一般为商品供应 故规定电能消耗指标以限制选用低效率的产品,7。1.12,完全沉淀后，污泥体积与污泥含水率,废水浓度等因素有关，当废水含六价铬浓度为50mg、L,100mg.L，污泥含水率在99。以上,实测污泥体积占废水量的百分数为5 8 故本条规定为5、10 7。1、13,根据试验资料。经电解处理后所产生的氢氧化物沉渣量，当含铬废水浓度为50mg。L时。废水的干污泥量约为0.5kg m3,