6、壳体结构设计6,1，高炉壳体结构6,1，1 高炉壳体应采用自立式结构。炉底板支承于基墩上、其四周应设炉体框架，顶层平台与壳体间应设水平支撑点.6。1 2、高炉壳体,图6,1.2.的外形尺寸应根据炼铁工艺和炉容设计的要求确定，6,1 4，壳体结构计算时.应采用大型有限元程序 按壳体的开孔位置和尺寸建立实体模型。并根据生产过程中在壳体上可能同时作用的荷载 对壳体结构进行弹性计算分析、其连续部位的应力强度不应大于许用应力。σ 转折处的应力强度不应大于1 5.σ，孔边缘的应力强度不应大于2，5.σ。6、1,5 壳体结构的计算包括整体应力分析和局部应力分析，在进行整体应力分析时.对炉身,炉腰,炉腹.风口段壳体的截面参数宜考虑开孔率的影响予以折减、对壳体几何形状产生突变或结构不连续的部位.应进行局部应力分析、6.1、6，采用有限元对壳体结构进行弹塑性分析时.钢材的应力.应变曲线应符合实际材料的应力应变关系 且可采用具有一定强化刚度的二折线模型、第二折线的刚度值可取为初始刚度值的2，3、复杂应力状态下的失效准则应采用vonMises屈服条件，6。1,7,壳体结构的有限元分析宜采用板壳单元。在进行单元划分时.板壳单元的最大边长不宜大于其壁厚的5倍、对壳体转折处，开孔边缘应力集中部位以及开孔间截面削弱的区域 单元的最大边长不应大于0、15倍开孔半径,6、1。8.在进行壳体结构的有限元分析时。当承受多种荷载工况组合而不能准确判断其控制工况时,应分别按可能存在的不利荷载工况进行组合计算、从中找出最不利内力控制值。6、1,9 壳体钢板内外表面的环向热应力 可按下式验算、6。1，10。对壳体结构开孔周边塑性的发展及应力重分布,当采用塑性理论进行分析时、其塑性区域的扩展不应大于孔边间距的1，3，