8。2 缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车 主控项目8。2，1、轴承梁 轴承座.主轴安装允许偏差及检验方法,应符合表8,2.1的规定,检查数量，全数检查、表8。2.1,轴承梁、轴承座.主轴安装允许偏差及检验方法.注 1。L为主轴轴线与井筒提升中心线或天轮轴线间的距离,2,安装水平的允许偏差指水平仪读数、8，2.2 滚动轴承的装配应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范.GB.50231的有关规定，滑动轴承的装配应符合现行国家标准 输送设备安装工程施工及验收规范,GB，50270的有关规定、检查数量.全数检查，检验方法，塞尺。压铅法检查，8、2，3、组装卷筒应符合下列规定 1,高强度螺栓连接应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB 50231的有关规定 检查数量 全数检查、检验方法，核查高强度螺栓复验报告及终拧扭矩检查记录 2,卷筒及制动盘现场焊接应符合设备技术文件的规定,检查数量、全数检查 检验方法.按焊缝等级进行外观检查及核查无损探伤检测报告 3。组装卷筒应按厂家的标记进行,并应符合下列规定、1.两半轮毂连接时，接合面应对齐,其接触应紧密,接合面之间不得加垫片，2。卷筒与轮毂的螺栓连接处的接合面应接触紧密，均匀,无间隙、其余接合面的间隙不应大于0。5mm，3。卷筒对接处的间隙不应大于2mm。检查数量、全数检查。检验方法,观察检查、小锤敲击及塞尺检查，4。切向键与键槽配合应紧密,工作面的接触面积不应小于总面积的60,挡键板应与键靠紧.并不得有间隙 检查数量,全数检查 检验方法,小锤敲击，尺量检查,5.游动卷筒组装后、当离合器在脱开位置，游动卷筒应转动灵活 并应无阻碍现象。游动卷筒的轴向间隙应符合设备技术文件的规定,离合器动作应灵活可靠 检查数量，全数检查、检验方法 观察检查，塞尺检查,6，制动盘端面圆跳动不应大于0、5mm。制动盘摩擦面的表面粗糙度轮廓算术平均偏差.Ra,不应小于3、2μm、检查数量。全数检查，检验方法、百分表及表面粗糙度仪检查 7，衬木与卷筒应接触紧密,绳槽深度应为钢丝绳直径的25 30.相邻两绳槽中心距应大于钢丝绳直径2mm 3mm.车削绳槽后双卷筒提升的两卷筒直径之差不应大于2mm,检查数量,全数检查，检验方法 深度尺，钢尺，大卡钳检查 8、调绳装置油缸的缸底与活塞间的间隙不应小于5mm.活塞杆与主轴轴线应平行 检查数量。全数检查、检验方法 尺量检查，8、2 4。盘式制动器安装允许偏差及检验方法应符合表8.2。4的规定，检查数量，全数检查,表8。2。4,盘式制动器安装允许偏差及检验方法8、2 5 液压站安装 调试应符合下列规定、1，液压站的油泵，阀,油管 油箱等应清洗清净、装配后不应漏油、检查数量,全数检查,检验方法 核查清洗记录及观察检查，2。液压站用油应符合设备技术文件的规定、液压油的清洁度应符合液压系统的要求，检查数量、全数检查.检验方法，核查油质合格证明及油样清洁度检测报告，3，制动手柄在全制动位置时,电液调压装置的电流应接近于零，制动油缸内残压应低于0 5MPa。制动手柄在全松闸位置时。电液调压装置的电流应等于工作压力对应的电流值.其压力应等于实际使用负荷所确定的工作压力。制动手柄在中间位置时 电液调压装置的电流宜为实际使用负荷所确定的最大工作压力对应电流值的1、2。其压力宜为实际使用负荷所确定的工作压力的1、2、检查数量.全数检查,检验方法、残压用精度等级不低于1、5级的油压传感器测定.4、调绳离合器动作应灵活、应能全部脱开或合上,油缸应无泄漏现象、检查数量,全数检查 检验方法,观察检查、8 2,6、制动力矩的调整应符合下列规定.1.竖井和斜井提升机的制动力矩应符合表8.2、6的规定。表8，2、6.竖井和斜井提升机的制动力矩 注,1,倾角指提升机纵向中心线与水平面的夹角，M为最大静力矩、2、对于坡度变化的巷道 提升机的倾角应按其在最大坡度段的倾角确定 2，双卷筒提升机调绳或变换水平时。制动盘上的制动力矩 应大于提升容器和钢丝绳质量之和的最大静力矩的1。2倍 检查数量、全数检查。检验方法 精度等级不低于2级的测力计或拉力传感器系统测定.8，2、7,盘式制动器安全制动的空行程时间不应大于0.3s 检查数量.全数检查，检验方法，在制动片或闸瓦上贴厚度不超过0，02mm的金属箔片接入电秒表或专用微机数据采集系统实测，8。2.8,制动器安全制动的减速度应符合表8.2,8的规定。自然减速度可按下式计算。式中 Ac，自然减速度.m，s2。g 重力加速度,m,s2.θ，井巷倾角 f、绳端载荷的运行阻力系数、取0 010，0、015,检查数量、全数检查、检验方法、专用测量仪器或数据采集记录系统经分析软件处理 表8 2.8、制动器安全制动的减速度 m。s2，8、2。9，提升机试运转应符合现行国家标准、输送设备安装工程施工及验收规范、GB,50270的规定.检验方法、观察检查及核查试运转记录、一般项目8。2。10,减速器安装应符合下列规定、1,减速器纵，横向安装水平偏差均不应大于0。15,1000，检查数量、全数检查、检验方法，水平仪 钢尺检查 2 联轴器装配应符合现行国家标准、机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB，50231的规定。检查数量 全数检查 检验方法 百分表，塞尺检查,3.减速器内部应清洗干净，不得有任何污物 其接合面应严密。不得漏油、检查数量。全数检查、检验方法。核查施工记录及观察检查,4.行星齿轮减速器的安装应符合设备技术文件的规定，检查数量 全数检查.检验方法 检查安装记录、8.2、11，主电动机安装应符合下列规定。1。蛇形弹簧半联轴器应采用热装法装配到电动机轴上.加热应均匀 温度不得高于300 2，平键装配精度及蛇形弹簧半联轴器装配偏差，应符合现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范，GB.50231的规定。3 蛇形弹簧半联轴器应按设备技术文件规定加注润滑油、检查数量。全数检查、检验方法,观察检查及核查施工记录。8、2.12,深度指示器的传动装置工作应灵活可靠。指针行程应大于全行程的2。3 检查数量，全数检查，检验方法。观察检查，