8，6 制动绳防坠器,主控项目8、6，1.抓捕器的主拉杆.楔子 楔背 壁板和连接器应经无损探伤检测，其结果应符合现行行业标准，矿用防坠器技术条件、MT.355的规定、检查数量。全数检查 检验方法 核查产品无损探伤检测报告。8、6,2,制动绳防坠器静负荷试验应符合下列规定 1。防坠器应能稳定地制动住罐笼.2。抓捕器下滑距离应小于40mm,3、缓冲绳在缓冲器中不得有拉动现象、检查数量 全数检查 检验方法.观察及尺量检查,8。6,3 制动绳防坠器脱钩试验应符合下列规定 1，脱钩试验时、防坠器应能稳定地制动住罐笼。2,两组抓捕机构制动时的动作时间差、应用罐笼通过的距离表示,不应超过0。5m、3。防坠器动作空行程时间不应大于0.25s、4。抓捕机构沿制动钢丝绳下滑距离不应大于150mm.罐笼相对井架的降落高度应小于400mm,5、以最大载荷试验时,缓冲绳由缓冲器中拉出长度应为抓捕机构下滑距离的1，25倍.1、30倍.6、脱钩试验后应检查防坠器的零部件.各零部件应无损坏或产生永久变形，并应恢复至正常运行状态，检查数量、全数检查、检验方法,观察及尺量检查,时间用分度值为0、01s的电秒表检测，7，防坠器在制动过程中减速度应符合下列规定，1、在最小终端载荷。相当于罐内只乘1人.时。最大允许负加速度不应大于50m,s2、制动过程时间不应大于0。25s,2.在最大终端载荷时.负加速度不应小于5m。s2、检查数量。全数检查.检验方法。时间用分度值为0、01s的电秒表检测,减速度用分辨率不低于0.1m.s2、精确度不低于2，0，的专用设备检测。也可通过进行零速脱钩试验 测量罐笼对罐道绳的相对降落高度。缓冲距离等、计算出防坠器制动过程中的负加速度和制动持续时间，一般项目8,6,4。抓捕器的安装应符合下列规定 1 主拉杆,连杆，拨杆，滑楔等滑动，转动的零件动作应灵活.滑楔应随拨杆或连杆的转动而顺利起落.应无卡滞现象,检查数量.全数检查。检验方法.观察检查 2。抓捕机构为非滚动型滑楔的防坠器。连杆行程与连杆最大行程之比应小于3、4,抓捕机构为滚动型滑楔的防坠器。滚动滑楔外露长度应为220mm.5mm。检查数量 全数检查。检验方法、尺量检查、3,楔子绳槽与制动钢丝绳间每侧的间隙应为8，10mm 检查数量、全数检查 检验方法。尺量检查，4。驱动弹簧在最大工作负荷下的长度应符合设备技术文件的规定,检查数量，全数检查.检验方法，尺量检查.5 导向套中心线与楔合中心线的同轴度偏差不得大于1mm,检查数量、全数检查。检验方法.吊线尺量检查，8,6，5、双螺旋缓冲器的安装应符合下列规定，1,缓冲器中心孔位置的偏差不应大于1mm.检查数量，全数检查.检验方法,拉线尺量检查，2、缓冲钢丝绳在缓冲器中的挠度为零时，滑块与壁板侧边距离允许偏差应为00.3mm。检查数量。全数检查，检验方法,用内径百分尺检查，3 调整缓冲阻力应符合设计要求.检查数量、全数检查。检验方法 根据缓冲器阻力标定结果.将滑块调整到对应位置上，8.6 6,缓冲钢丝绳及制动钢丝绳悬挂应符合下列规定。1。井底拉紧梁中心线及制动钢丝绳孔中心与设计位置的偏差不应大于3mm、检查数量,全数检查。检验方法 吊线尺量检查、2，缓冲绳的余留长度应为制动距离的2倍。3倍 缓冲绳的端部应用合金浇注成锥形体、余留长度应搭在木梁上,尾部应自由下垂，检查数量.全数检查。检验方法、尺量及观察检查，3,井底制动钢丝绳的余留长度不应小于5m,绳头应固定在拉紧梁上部的缓冲绳子上。检查数量，全数检查.检验方法 尺量及观察检查，4，制动钢丝绳和缓冲钢丝绳应用连接器连接,连接工艺应符合设备技术文件的规定、检查数量、全数检查.检验方法。观察检查 5.制动钢丝绳应按设计要求张紧后、用可断螺栓固定在拉紧梁上，检查数量，全数检查 检验方法、核查施工记录.