4 煤气储存4、1.一般规定4,1、1.钢铁企业生产过程中产生的高炉煤气,熔融还原炉煤气，焦炉煤气和转炉煤气等副产煤气。应回收，储存和利用，4,1,2,钢铁企业煤气储存设施应选用干式煤气柜.4、1。3。煤气柜的适用范围宜符合表4.1。3的规定。表4。1.3,煤气柜的适用范围 注，1。当煤气进柜温度大于表中的设计温度时,宜在进柜前的煤气管道上采取降温措施，2,工程需要时、经有资质的设计单位论证后,表中的设计压力和温度范围可提高.4 1.4,煤气柜柜体设计寿命不宜低于30年、4.1。5 煤气柜柜体钢结构设计应符合下列规定，1 煤气柜柜体设计应符合工艺要求，2，风,雪和灰载荷不应小于建柜地区的实际值,并应符合现行国家标准.建筑结构荷载规范 GB、50009的有关规定、3、煤气柜抗震设计应符合本规范第9,6、2条的规定.4,1、6,煤气柜柜体材质应符合下列规定.1,煤气柜用钢材除应符合煤气柜的特殊要求外。在寒冷地区。应计及钢材的低温性能 在沿海地区,应计及海风和土壤对煤气柜的侵蚀。2.钢材应采用镇静钢。应能满足设计的强度，塑性,韧性，耐疲劳性和可焊性等要求.3 柜体侧板、底板,柜顶板等应按现行国家标准.热轧钢板和钢带的尺寸、外形，重量及允许偏差、GB。T 709中的较高轧制精度A类控制钢板的负偏差 活塞板的负偏差应按现行国家标准 热轧钢板和钢带的尺寸，外形，重量及允许偏差、GB。T、709有关单轧钢板的B类控制。且负偏差应小于或等于0,3mm 其余钢板的负偏差应按单轧钢板的N类或A类控制或按钢带 包括连轧钢板 的普通轧制精度PT。A控制，4,钢材的品种.规格和性能等应符合现行国家标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求 5。对于厚度小于3mm的钢板应符合现行国家标准、碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带、GB.912的有关规定.对于厚度大于或等于3mm的钢板应符合现行国家标准.碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带。GB、T,3274的有关规定 6,对国外进口钢材、钢材混批、设计有复验要求的钢材 对质量有疑义的钢材 应进行抽样复验.其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。7，手工电弧焊的焊条应符合现行困家标准 非合金钢及细晶粒钢焊条.GB，T 5117或 热强钢焊条 GB，T。5118的有关规定，气体保护焊焊丝应符合现行国家标准.气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝。GB,T,8110的有关规定。埋弧焊焊丝应符合现行国家标准.熔化焊用钢丝.GB.T,14957的有关规定。8。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验、复验结果应符合现行国家标准和设计要求,9 高强螺栓应符合现行国家标准。钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、GB。T。3632的有关规定。圆筒形稀油柜侧板与侧板,侧板与立柱所用的安装螺栓应为特制的螺栓,应按普通螺栓A级控制尺寸偏差.其他安装螺栓可用普通螺栓C级。紧固件的检验应按现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范、GB 50205的有关规定执行，10，煤气柜柜体上的受力焊接构件应采用性能不低于Q235、B的钢板制造、11。钢板，无缝钢管。型钢.螺栓和螺母的钢号 标准及许用最低温度以及焊条、应符合本规范附录A的规定 4,1.7。稀油柜柜体的组成应符合下列规定，1。稀油柜柜体应由柜底，筒体 柜顶和活塞等组成,筒体应为正多边形棱柱体或圆柱体,2，稀油柜柜顶应设风帽和柜顶内部吊笼平台，3.稀油柜柜顶和柜体侧板上部宜设采光窗,4、稀油柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞,活塞外周应设密封装置 5。稀油柜柜体底部应设底部油沟.6,稀油柜柜体组成名称应符合本规范附录B和附录C的有关规定,4，1。8，橡胶膜柜柜体的组成应符合下列规定,1,橡胶膜柜柜体应由底板、筒体，柜顶和活塞等组成,筒体应为圆柱体 2.橡胶膜柜柜顶应设风帽和柜顶内部平台，3 橡胶膜柜柜体内应设能上下灵活移动的活塞.活塞可设计为一段或两段、4,橡胶膜柜柜体组成名称应符合本规范附录D的有关规定、4,1、9、稀油柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定。1。稀油柜柜体侧板下部应设煤气进出口管.吹扫气体进口管.吹扫气体放散管，底部油沟冲洗管,柜底板冲洗管和底部油沟加热管等工艺配管、与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置.2,稀油柜应设密封油供应系统。油水分离设施，高位预备油箱和密封油溢流口 3,稀油柜应设容积指示装置 活塞位置测定装置.活塞倾斜测定装置.活塞防回转装置、活塞导向装置,活塞油沟油位测量装置等,4。稀油柜柜体上部应设煤气紧急放散管，煤气紧急放散管的管口高度应高出柜顶檐口4m以上,煤气紧急放散管不应用于煤气正常放散 5,稀油柜底部侧板上应设底部油沟的油位，水位观察装置,其数量不应少于2个，6,稀油柜上部侧板上宜设密封油溢流状况观察孔。其数量应与密封油溢流口相同、7。稀油柜下部侧板上应设检修人孔 检修人孔的公称直径不应小于DN500.8、稀油柜柜外宜设防爆型外部电梯、稀油柜内顶部平台上应设防爆型内部吊笼和手动救护装置 9 稀油柜应设从地面到柜顶的外部走梯、外部走梯应与柜体每层回廊相连通,外部走梯可设在柜体侧壁板上 也可设在外部电梯的井筒外壁上，10,稀油柜电梯井筒的设计除应符合工艺要求外。还应符合现行国家标准 电梯制造与安装安全规范.GB、7588的有关规定，4,1 10。橡胶膜柜的工艺配管和附属设施应符合下列规定。1、橡胶膜柜柜体侧板下部应设煤气进口管 煤气出口管，吹扫气体进口管。煤气紧急放散管装置。煤气冷凝水排放管等工艺配管。与柜体侧板相接的工艺配管均应设隔断装置，2。橡胶膜柜活塞和T，挡板上应设橡胶膜密封装置.橡胶膜的质量应符合现行行业标准.贮气柜用橡胶密封膜。HG。T 4074的有关规定，3。橡胶膜柜应设容积指示装置，活塞挡轮,活塞位置测定装置、活塞倾斜测定装置和活塞调平装置.4,橡胶膜柜柜顶应设密封橡胶膜吊装孔 5,橡胶膜柜柜体侧板上应设进出柜体门、进出柜体门的数量和位置应由工艺设计确定，6、橡胶膜柜柜外壁上应设从地面到柜顶的外部走梯,外部走梯应与柜体每层回廊和进出柜体门相连通.7.在不接触煤气的橡胶膜柜柜体侧板上.应设通风孔，8,在设有密封角钢处的橡胶膜柜柜体侧板上,应设冷凝水排出孔，9.橡胶膜柜柜体上应设煤气紧急放散装置,煤气紧急放散装置的管口应高出柜顶檐口4m以上。煤气紧急放散装置不应用于煤气正常放散，10.橡胶膜柜柜体下部应设打开煤气紧急放散装置的手摇卷扬机.4，1，11、设在冬季室外温度低于0，地区的煤气柜 应采取下列防冻措施、1,稀油柜底部油沟加热和保温宜采用压力为0 3MPa,0.4MPa的低压饱和蒸汽或温度不大于90 热水,底部油沟中密封油温度不宜大于50。当采用蒸汽加热时.蒸汽管不应与密封油直接接触,室外水和密封油管道应采取保温包扎或伴热等措施、2、在冬季极端最低温度低于.20 的地区，稀油柜预备油箱和活塞油沟应采取加热措施。冬季活塞油沟内的密封油温度宜控制在5 15.范围内、3。水和密封油管道阀门应采用铸钢阀体，