5。焊前准备。主控项目5、0.2.按照现行国家标准.焊接预热温度。道间温度及预热维持温度的测量指南.GB、T，18591，2011的规定，预热温度的测量点应设在工件表面 距坡口边缘4倍板厚，且不超过50mm的距离处，条件允许时，应在加热面的背面上测定温度,否则.应在加热面上移开热源一段时间、使母材厚度上的温度均匀后测定温度 使用固定的永久性加热器且无法在背面测量温度时、应从靠近焊缝坡口处暴露的母材表面上测取温度.温度均匀化的时间按25mm母材厚度2min的比例计 道间温度应在焊缝金属或相邻的母材金属处测定,道间温度的测量应在电弧经过之前的焊接区域内瞬时测得，对预热维持温度有规定时.应在焊接中断期间予以监测,测温仪器可以是热敏材料.如蜡笔或油漆等，接触式测温仪,热电偶。非接触式光学或电子测温装置等 5、0 3，5.0.5.焊件组对错边量的大小直接影响到根部焊道质量 尤其是单面焊焊缝 如局部错边量过大,易导致焊缝根部产生未熔合缺陷和造成应力集中 有些设备和管道还会因错边产生冲刷腐蚀。故将此三条列为主控项目、第5 0、3条。第5 0，4条对错边量的规定主要是从能否保证焊接质量来考虑 同时也考虑了材料制造本身允许的壁厚误差 设备对接焊缝错边量的规定参照ASME第,卷,压力容器.第一册、和国家现行标准.钢制压力容器，GB、150。铝制焊接容器,JB，T.4734,钛制焊接容器.JB,T.4745、铜制压力容器,JB,T 4755 镍及镍合金制压力容器.JB、T、4756等的规定 本规范第5 0，5条对不等厚对接焊件组对时错边量的处理要求,既从保证焊接质量出发,又考虑了使用条件.应力集中因素和焊件的外观质量。一般项目5。0。6.本条对焊缝位置的规定,主要是防止焊缝过于集中形成应力叠加,以免造成焊接接头破坏的隐患、并考虑因位置障碍影响焊工施焊和热处理工作的进行,5,0、7。焊件组对前应检查各零部件的主要结构尺寸、包括主要结构尺寸的校核性检查。以保证由零部件组焊成构件的几何精度 5.0，8 由于组装过程或组装、清理后待焊过程、坡口表面仍可能被氧化或被污染。所以在施焊前应做清理检查,