4.2 多膛炉焙烧工艺4。2，1 钼精矿油水分总含量不宜大于6、团聚块粒度宜小于4mm，当油水分总含量大于6。时.宜烘干处理 烘干热源应为清洁能源 烘干尾气应设置处理设施。4，2,2、钼精矿中钼含量不宜小于49、铜含量不宜大于0,25 铅含量不宜大于0 20、氧化钙含量不宜大于1,8.对不同品级的钼精矿 焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量,4,2,3,钼精矿入炉应计量。可采用皮带秤或计量螺旋、4，2、4,单台多膛炉的焙烧钼精矿生产能力不应小于18000t。a。单台多膛炉的高溶焙烧钼精矿生产能力不应小于12500t。a。4，2，5,焙烧钼精矿宜采用8层。16层多膛炉。中轴及耙臂宜采用风冷式结构。每层炉膛温度可控制调节.4、2 6,多膛炉应设置事故安全联锁装置，并应具有双电源或直流电源供电系统。4、2。7,多膛炉主要控制参数应符合下列规定 1.多膛炉年工作天数应为300d.330d、2,多膛炉焙烧钼精矿床能力宜为0,15t。m2。d、0、22t,m2，d,3。钼精矿焙烧时间宜为8h、10h 4,2、8.焙烧钼精矿冷却应快速冷却至60。以下.4 2.9，高溶焙烧钼精矿宜破碎至0、9mm以下,焙烧钼精矿宜破碎至4mm以下,4,2,10、焙烧钼精矿宜设置合格品仓和不合格品仓、进入料仓前宜设置取样设施.不合格料宜返回多膛炉二次焙烧，4。2 11.焙烧车间宜设置清炉料的破碎.筛分等回收设施，4。2,12,多膛炉焙烧烟气宜采用空气换热降温。二次热风可作为燃烧风使用。4.2,13 多膛炉焙烧烟气宜采用旋风除尘器和电除尘器两级除尘处理，烟气应脱硫.烟尘宜返回多膛炉二次焙烧,