9 总平面和车间配置。本章所叙为钼冶炼厂总平面布置原则,主要冶炼工序的车间配置参数.车间配置是工艺流程的具体表现。最重要的是应满足工艺流程的要求,生产车间的跨度及长度应满足生产操作、安全.消防.职业卫生相关法规的要求 车间内的配置参数是国内钼冶炼工厂近十几年生产经验的总结、其基本要求是满足操作需要，保证人身安全及设备安全、9,0。2。9.0,3、钼冶炼厂区和道路布置一般按照现行国家标准,建筑设计防火规范，GB,50016，工业企业总平面设计规范，GB，50187和、有色金属企业总图运输设计规范,GB。50544等标准开展设计,9 0,4，钼冶炼厂各车间主厂房一般按照现行国家标准、建筑设计防火规范 GB，50016,有色金属工程设计防火规范，GB，50630、工业建筑防腐蚀设计标准,GB T、50046、有色金属工程结构荷载规范 GB 50959、混凝土结构设计规范,GB。50010和.钢结构设计标准.GB，50017等标准开展设计，钼焙烧和钼铁熔炼车间为火法车间,多为高温物料,车间配置一般需要考虑防热辐射、防热侵蚀、防热烫伤等措施 钼酸铵车间多为酸碱物料.车间配置一般需要考虑酸碱腐蚀,室内通风等措施，9 0，10.本条对焙烧钼精矿生产车间配置做了规定.3、室内布置可以减少钼的损失，提高回收率.4、多膛炉焙烧车间各层操作平台的高度一般根据多膛炉炉门的高度设定、净空小于2。1m会影响工人空间作业、水平净空不小于3,5m是为了保证炉膛内物料的翻动和清理，9、0。11.本条对钼铁冶炼车间配置做了规定，3，根据现行国家标准.建筑灭火器配置设计规范、GB.50140、2005第4、2节灭火器的类型选择有关要求及条文说明，D类火灾场所应选用扑灭金属火灾的专用灭火器.铝粒属于可燃的金属颗粒.应采用金属火灾专用灭火器，即D类干粉灭火器、7,钼铁熔炼车间起重机较为频繁用于钼铁炉筒.托盘的吊装和高温钼铁锭的转运与清理。依据现行国家标准、起重机设计规范。GB。T,3811有关规定，确定起重机的载荷状态级别为有时吊运额定载荷。较多吊运较重载荷。起重机使用等级为较频繁使用,同时考虑钼铁锭处于火红状态.温度很高,一旦发生滑落，将危及现场人员生命安全.造成设备财产损失，因此需要选用A6级别以上的起重机 10。目前钼铁熔炼作业基本是人工将点火剂加入炉筒内,在较短的时间内物料会发生剧烈反应。可能存在喷溅、因此设有隔离措施和可靠的作业通道来保证操作安全,9，0，12,钼酸铵湿法生产过程涉案区域集中布置有利于逸出氨气的集中回收。清洁操作环境 9,0、13,钼酸铵煅烧生产纯三氧化钼,产生的尾气一般淋洗制成氨水,氨水可返回到钼酸铵系统使用,考虑资源循环利用 可以将钼酸铵车间和纯三氧化钼车间集中就近布置.9,0 14,现行国家标准、氢气使用安全技术规程,GB.4962 2008中第4，4,3条明确规定。爆炸危险区域内电气设备应符合GB 3836、1的要求。防爆等级应为。类，C级.T1组。因需要在爆炸危险区域使用非防爆设备时应采用隔爆措施.钼粉制备采用氢气作为还原气体,将氧化钼还原为钼粉 钼粉制备车间照明 通风等设施应采用防爆类型。根据现行国家标准、爆炸性环境、第1部分,设备，通用要求 GB、3836。1的相关条款确定防爆设计类别不应低于Exd,CT1,