8、2.涂装8、2。1。采用除油,除锈.二合一。或除油。除锈，磷化,钝化等复合处理工艺,与采用单一处理工艺相比、前者可缩短前处理工时 减少清洗次数.提高前处理效率，可节约能源、但复合处理工艺槽液稳定性不易控制、必须试验后再使用，电动工具的能耗约为气动工具能耗的1 8.所以采用电动抛丸清理工艺比气动喷丸清理工艺节能、化学处理中采用中温或常温处理工艺与采用高温处理工艺相比，由于工艺温度降低可减少加热能耗。化学处理工艺中采用低浓度低污染化学材料，如无磷或生物分解型脱脂剂.低锌。低渣磷化液,以及逐步取代磷化的硅烷处理液等 可节约水资源和废水处理所需能源 清洗采用逆流清洗与单槽并列清洗相比较 可节约水资源,8。2。2、采用常温固化。快干或自干型涂料与采用需要烘干的有机溶剂涂料相比较、可节省烘干能源 还可节省有机溶剂 减少污染.采用水溶性涂料或合成树脂涂料。与采用有机溶剂涂料相比较,由于不用或少用有机溶剂.有利于环境保护.采用固化温度低于180、的粉末涂料与传统的粉末涂料相比，由于固化温度较低或加热固化时间缩短,可节省烘干能源.8 2、3、采用本条规定的涂装工艺、可获得比较理想的效果 1、当工件形状简单时。采用压缩空气喷涂可提高上漆率 减少油漆耗量。节约能源，而且压缩空气喷涂价格相对较低、当工件形状复杂时、采用静电喷涂可提高上漆率 减少油漆耗量.节约能源。2。当工件外形尺寸较大时，采用高压无空气喷涂或高压无空气静电喷涂可提高上漆率 节省涂料耗量 提高喷涂效率，从而节约能源。3。采用、湿碰湿、工艺、可省去中间烘干工序 从而节约能源、而且可缩短涂装时间.提高效率。4 采用电泳涂装工艺与喷涂工艺相比，可显著提高涂料利用率和工件耐蚀性能 减少污染，而阴极电泳工艺优于阳极电泳工艺.5,采用自泳漆涂装工艺与电泳漆涂装工艺相比,可降低设备投资和维修保养费用。显著降低能源消耗。6。采用无中涂工艺与有中涂工艺相比，取消中涂工艺过程后 可减少挥发性有机化合物、VOC,排放。降低设备投资和维修保养费用,减少占地面积。降低能源消耗及减少人工费用等、8.2 4，采用远红外或高红外烘干工艺与采用电阻加热烘干工艺相比较,前者温度上升快 烘干时间短，热损失少.从而节约能源。当工件外形复杂时、采用热风循环烘干工艺可使炉内温度均匀,且能提高工件烘干品质 8 2,5,加热槽设置保温层、烘干室设置保温门、烘干室加保温层，可减少热损失 节约能源 采用桥式结构或。型结构烘干室和直通式烘干室进出口设置风幕装置，可减少热损失.节约能源,设置温控装置 可按需要加热。保证炉内温度满足工件烘干条件.节约能源.各种与环境温度温差较大的介质管道.如热水管道.冷冻水管道,蒸汽管道.空调送风管道等、应设置保温层.可减少热损失,节约能源,