6 9。传动装置6。9,1.有滑动轴承,滚动轴承,减速器，开式齿轮.联轴器等的一般传动装置的安装 应符合设计技术文件或现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB。50231的有关规定.6，9 2.柔性传动装置安装前应清洗大齿轮与轴颈,并应按安装大齿轮，扭矩杆轴承座及扭矩杆 左右小齿轮组合件,水平拉杆，垂直连杆、平衡杆的顺序安装 6、9,3。柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴,采用键连接时、键的研磨装配应符合设计技术文件的规定、6,9，4 柔性传动装置的大齿轮与烧结机头轮轴，采用涨紧环无键连接时 大齿轮及涨紧环安装应符合下列要求.1，由多组涨紧环组合使用的柔性传动装置在安装涨紧环前，应将大齿轮及轴颈全部清洗干净 并应对轴颈.齿轮孔.涨紧环及安装用的螺栓做脱脂处理,2，检查主轴，大齿轮孔的装配尺寸 应符合设计技术文件的规定、3,大齿轮安装时，不得用大锤敲打轮毂或其他部位。应用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距 并应确认内侧与外侧对应点上的间距不大于0 05mm后、再安装涨紧环.4,涨紧环的高强度螺栓紧固过程中、应随时用百分表和内径千分尺检查轴及大齿轮孔的间距.不应大于0，05mm。观测大齿轮外圈的轴向与径向偏移量，不应大于0.5mm、5 涨紧环的高强度螺栓紧固.应用力矩扳手分数次按设定值进行紧固 紧固力矩应符合设计技术文件的规定、6.9,5 扭矩杆的轴承座安装、图6、9，5。应以大齿轮为基准,并应符合下列要求、1。应以烧结机头轮主轴中心标高为基准 通过增减轴承座与底座之间垫片,调整扭矩杆轴承座的标高，并应用水准仪,钢直尺检查 允许偏差为 0 5mm 2 应以大齿轮中心线为基准、调整轴承座的纵向。横向中心线 并应挂钱用钢尺检查扭矩杆轴承座纵、横向间距.a。a,b,b 允许偏差为，0 5mm、图6，9，5.柔性传动装置1，大齿轮.2。扭矩杆6.9，6.扭矩杆的安装.图6、9、5 应符合下列要求、1.扭矩杆安装前应清洗花键轴和球面轴承,并应更换润滑脂。同时应将转矩臂套在扭矩杆的花键上，2.在转矩臂找正定位后、宜在下部做好临时支撑 并应待左右小齿轮组合件及垂直连杆安装就位后再精调、3,应调整扭矩杆水平度.并应用精密水平仪检查.允许偏差为0，05，1000，6.9。7。左右小齿轮组合件应清洗干净.在垂直连杆、平衡杆安装前宜将左右小齿轮组合件吊装就位后临时固定.并应待垂直连杆，平衡杆安装后再调整.6、9.8。在左右小齿轮组合件下部安装垂直连杆、与扭矩杆组成矩形框架后，应检查垂直连杆的垂直度，垂直度应符合设计技术文件的规定。应调整小齿轮的位置,左右小齿轮的轴中心应与大齿轮的中心在同一水平面上.并应检查小齿轮中心至扭矩杆轴承座的间距,转臂轴销中心与轴承座底面的间距 间距应符合设计技术文件的规定、6、9,9 平衡杆安装，应在其弹簧处于自由长度时装入 当平衡杆安装定位后。应调整两侧平衡杆上的弹簧的压缩量、弹簧的压缩量应符合设计技术文件的规定、6，9,10、柔性传动装置大小齿轮滚圈的间隙值。齿轮啮合状态的调整 应符合设计技术文件的规定。6、9。11，调整左右小齿轮组合件的上下水平拉杆时,拉杆的端头螺母与球面轴承端面预留间隙,应符合设计技术文件的规定。