9.4 机壳和转子9.4、1 机壳宜在现场分段拼装焊接后吊装就位,拼装时应检查相关尺寸，并应与出厂组装记录核对.吊装就位前宜完成下机壳的保温。9,4，2，下机壳的初找正应以轴承座为基准.纵。横向中心线的允许偏差为1 0mm、应用平尺，水平仪检查机壳各段中分面纵.横向水平度、允许偏差为0，10.1000，9。4。3，下机壳的镗孔应与两轴承座的镗孔同心、并应挂线 用内径千分尺或塞尺检查下机壳与两轴承座膛孔同轴度、当风机的额定风量不大于6500m3。min时.允许偏差为0 03mm 当额定风量大于6500m3、min且小于12000m3.min时.允许偏差为0.04mm 当额定风量大于或等于12000m3.min时.允许偏差为0,05mm、9、4.4，下机壳应在转子吊入轴承座并找正后进行精调.9.4，5、下机壳与底座应紧密贴合。除设计技术文件规定预留间隙外 局部间隙用0,05mm塞尺检查不得塞入。9、4.6、机壳导向键槽与底座导向键之间的间隙应用塞尺检查,并应符合设计技术文件的规定、9。4，7。风机机壳与其支承底座之间的紧固螺栓间隙应用塞尺检查。并应符合设计技术文件的规定.9，4、8。转子轴向水平度应在电机侧轴颈上测得.并应用水平仪检查轴颈水平度、应呈外扬倾向,允许偏差为0、05。1000、转子各部位的端面和径向跳动量 应符合设计技术文件的规定 9.4、9、转子就位后 宜用压铅法检查油封间隙、气封间隙、间隙应符合设计技术文件的规定、9。4。10，径向滑动轴承轴瓦与轴颈接触弧面。顶间隙，侧间隙应用压铅法检查.应符合设计技术文件的规定。9。4、11，推力轴承的轴向窜动间隙应在轴承座剖分面上检查 窜动间隙应符合设计技术文件的规定、9,4，12 附有吸入锥套的叶轮与机壳水平方向的轴向重合长度,径向间隙应用钢尺检查，应符合设计技术文件的规定、9。4 13 上，下机壳水平中分面在自由状态下应相贴合 其局部间隙应符合设计技术文件的规定,上。下机壳连接螺栓的紧固应按对称顺序进行。紧固力矩应符合设计技术文件的规定。9,4、14 机壳两侧双吸入管的安装应符合设计技术文件的规定。9 4.15、转子与电动机联轴器的安装 应符合设计技术文件或现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB。50231的有关规定。