8.4。传动装置8，4,1、传动装置安装前，检查每五个链节在拉紧状态下的累计长度、应符合设计技术文件的规定。8.4。2,链条的安装方向，头尾链轮中心距及尾部链轮拉紧装置调整，均应符合设计技术文件的规定 链条与托辊应接触良好。8.4,3 托辊安装应符合下列要求、1,应调整托辊的标高,并应用水准仪。钢直尺检查.允许偏差为 0 5mm 全部托辊辊面应在同一斜面上、高低差的允许偏差为0，5mm.2 应调整托辊面水平度，并应用水平仪检查 允许偏差为0,2 1000.3、应以带式冷却机的纵 横向中心线为基准、调整上。下托辊径向中心线、并应挂线、用钢尺检查.允许偏差为1。0mm 4.应调整上托辊与下托辊的间距、并应用钢尺检查,允许偏差为，0.5mm。5，应调整托辊之间的间距。并应用钢尺检查 允许偏差为。2,0mm。8、4，4,链轮安装应符合下列要求 1.应调整头。尾链轮标高.并应用水准仪、钢直尺检查、允许偏差为,2，0mm，2，应调整头，尾链轮轴向水平度.并应用水平仪检查，允许偏差为0.1 1000，3，应调整头尾链轮纵,横向中心线、并应挂线。用钢尺检查,允许偏差为1 0mm，4、应调整头。尾链轮轴向中心线与托辊面的距离.并应挂线,用钢尺检查,允许偏差为、1、0mm。8,4.5.台车安装应符合下列要求，1。应调整台车两侧板间距，并应用钢尺检查 允许偏差为.1,0mm，2，台车同侧面的侧板应在同一铅垂面上.应用钢尺检查同侧面的侧板错位,允许偏差为1,0mm.3,台车同侧面的栏板应在同一铅垂面上、应用钢尺检查同侧面的栏板错位 允许偏差为0 5mm.8。4,6,台车的传动装置的安装 应符合现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB，50231的有关规定，8,4、7,台车传动装置采用柔性传动装置时.应按本规范第6.9节的规定采用,