6。12、尾部装置6.12,1 尾部装置应按尾部机架。尾部移动架 尾部弯道，尾轮的顺序安装,6,12、2.尾部装置安装的横向中心线应以尾轮的中心线为基准.纵向中心线应以烧结机纵向中心线为基准，6.12.3 尾部移动架及尾轮安装前。应先将妨碍吊装的尾部机架横梁临时拆除、6。12,4，尾部装置找正前.应先用普通螺栓固定。找正后应换用高强度螺栓。高强度螺栓安装应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范、GB,50205的有关规定、6,12。5。平移式尾部移动架在烧结机的尾部机架内组装时、应严格控制组装几何尺寸的公差范围 并应符合下列要求、1。应调整上部支承轮标高,并应用水准仪、钢直尺检查、允许偏差为 0，5mm.支承轮的相对高低差允许偏差为0.5mm，2、应调整侧板前端面及侧面垂直度。并应挂线。用钢尺检查,允许偏差为1，0,1000 3。应调整侧板横向中心线,并应挂线，用钢尺检查、允许偏差为2、0mm,4，应调整侧板纵向中心线 并应挂线、用钢尺检查.允许偏差为2、0mm.6,12、6.平移式尾部弯道安装、图6、12.6。应符合下列要求.1,应调整弯道标高，并应用水准仪、钢直尺检查、允许偏差为.1、0mm。2.应调整左 右弯道上部 下部对应点的高低差c.并应用水准仪、钢直尺检查.允许偏差为2,0mm,3,应调整左。右弯道与烧结机纵向中心线的间距d,d,并应挂线。用钢尺检查、允许偏差为 2,0mm，4.应调整上部与下部弯道侧面对铅垂线的间距差b b.并应挂线用钢尺检查、允许偏差为2,0mm.图6.12，6,平移式尾轮弯道1.尾部弯道、2 尾轮轴承座。3、烧结机纵向中心线6。12,7 尾部弯道与中部轨道交接处预留热膨胀间隙、应符合设计技术文件的规定 6 12,8,平移式尾轮,图6 12、6，应在确认尾部机架，尾部移动架.尾部弯道找正后安装.允许偏差应符合下列要求,1 应调整轴承座标高。并应用水准仪。钢直尺检查，允许偏差为。0.5mm,2，应调整尾轮轴水平度，并应用水平仪检查，允许偏差为0。1,1000.3,应调整左，右轴承座与烧结机纵向中心线的距离a,a 并应挂线.用钢尺检查、允许偏差为 1。0mm 4 应调整轴向中心线。并应挂线。用钢尺检查，允许偏差为1 5mm、6 12、9,尾轮找正后 应以尾轮的链轮片为基准 复查尾部弯道的安装允许偏差,应按本规范第6、11，3条的规定采用.6 12，10.摆架式尾轮装置的摆架上部轴安装 应符合下列要求，1，应调整摆架上部轴轴承的标高，并应用水准仪.钢直尺检查 允许偏差为.0 5mm.2.应调整摆架上部轴轴承水平度.并应用水平仪检查、允许偏差为0、1.1000、3 应调整摆架上部轴轴向中心线，并应挂线,用钢尺检查,允许偏差为0、5mm、6，12.11、摆架式尾轮装置的安装应符合下列要求。1，应调整尾轴承标高。并应用水准仪，钢直尺检查。允许偏差为 0，5mm,2。应调整尾轮轴水平度。并应用水平仪检查,允许偏差为0 2，1000，3.应以烧结机纵向中心线为基准，调整左 右摆架上部轴轴承座 尾轮轴承座的中心线,并应挂线。用钢尺检查。允许偏差为1，0mm,4。应调整左，右摆动侧板立柱垂直度、并应挂线坠,用钢尺检查.允许偏差为1、0、1000 6，12 12、摆架式尾部弯道的安装应符合下列要求,1,应调整弯道标高、并应用水准仪,钢直尺检查.允许偏差为、1。0mm.2.应调整左.右弯道上部，下部对应点的高低差、并应用水准仪.钢直尺检查 允许偏差为2.0mm、3、应调整左、右弯道纵向中心线，并应挂线。用钢尺检查，允许偏差为2 0mm，4 应调整上部与下部弯道对铅垂线的间距差,并应挂线.用钢尺检查、允许偏差为2 0mm。