9，3 矿床开拓9，3.1 开拓井巷位置及井口工业场地布置应符合下列规定、1、竖井.斜井、平硐位置.宜选择在资源储量较集中 矿岩运输功小，岩层稳固的地段,宜避开含水层，断层 岩溶发育地层或流砂层,并应布置工程地质检查孔,斜井和平硐的工程地质检查孔应沿纵向布置.2,竖井。斜井.平硐、斜坡道等井口的标高应高于当地历史最高洪水位1m以上，3.每个矿井应至少有两个独立的直达地面的安全出口 安全出口的间距不应小于30m.大型矿井,矿床地质条件复杂，且走向长度，翼超过1000m时 应在矿体端部增设安全出口 4、进风井宜位于当地常年主导风向的上风侧,进入矿井的空气不应受到有害物质的污染.回风井宜设在当地常年主导风向的下风侧，排出的污风不应对矿区环境造成危害.放射性矿山出风井与入风井的间距应大于300m。5、井口工业场地应具有稳定的工程地质条件。应避开法定保护的文物古迹，风景区.内涝低洼区和采空区.且不应受地面滚石.滑坡。山洪暴发和雪崩的危害。井口工业场地标高应高于当地历史最高洪水位、6、井口工业场地布置应合理紧凑。节约用地。不占或少占农田和耕地。对有可能扩大生产规模的企业应适当留有发展余地 7,位于地震烈度6度及以上地区的矿山、主要井筒的地表出口及工业场地内主要建筑物。构筑物应进行抗震设计、9.3，2、平硐开拓应符合下列规定、1，当矿体或相当一部分矿体赋存在当地侵蚀基准面以上时.宜采用平硐开拓，2。采用平硐集中运输时 宜采用溜井下放矿石.当生产规模小,溜井设施等工程量大，矿石有粘结性或岩层不适宜设置溜井时.可采用竖井 斜井下放或无轨自行设备直接运出地表，3、当双轨运输主平硐较长。岩层不稳固。且无其他条件制约时.宜采用单轨双平硐开拓、4,确定主平硐断面时。应满足通过坑内设备材料最大件及有关安全间隙的要求,9，3。3、斜井开拓应符合下列规定、1,埋藏深度小于300m的缓倾斜或倾斜中厚以上矿体,宜采用下盘斜井开拓 矿体走向较长 埋藏深度小于200m的急倾斜矿体,可采用侧翼斜井开拓、形态规整、倾角变化较小的缓倾斜薄矿体 宜采用脉内斜井开拓,2，下盘斜井井筒顶板与矿体的垂直距离应大于15m,脉内斜井井筒两侧保安矿柱的宽度不应小于8m 3、串车斜井不宜中途变坡和采用双向甩车道,当需要设置双向甩车道时。甩车道岔口间距应大于8m.4.斜井下部车场应设置躲避硐室,5，行人的运输斜井应设人行道。人行道有效宽度不应小于1。0m 有效净高不应小于1.9m.斜井坡度为10 15,时应设人行踏步.15、35。时应设踏步及扶手，大于35，时应设梯子，有轨运输的斜井.车道与人行道之间应设隔离设施、6，斜井有轨运输设备之间。以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0,3m、带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0,4m.9 3,4。斜坡道开拓应符合下列规定，1。开拓深度小于300m的中小型矿山可采用斜坡道开拓，且斜坡道应位于岩石移动范围外 条件许可时.宜采用折返式布置、2、斜坡道的坡度，用于运输矿石时不宜大于12，用于运输设备 材料时不宜大于15.弯道坡度应适当降低.3。斜坡道长度每隔300m.400m。应设坡度不大于3,长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段 4。大型无轨设备通行的斜坡道干线转弯半径不宜小于20m 阶段斜坡道转弯半径不宜小于15m.中小型无轨设备通行的斜坡道转弯半径不宜小于10m、曲线段外侧应抬高,变坡点连接曲线可采用平滑竖曲线.5，斜坡道应设人行道或躲避硐室 人行道宽度不得小于1、2m,人行道的有效净高不应小于1.9m 躲避硐室的间距 在曲线段不应超过15m、在直线段不应超过30m。躲避硐室的高度不应小于1。9m.深度和宽度均不应小于1。0m，6，无轨运输设备之间。以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0,6m,7.斜坡道路面宜采用混凝土 沥青或级配合理的碎石路面 9.3 5。竖井开拓应符合下列规定,1.矿体赋存在当地侵蚀基准面以下、井深大于300m的急倾斜矿体或倾角小于20、的缓倾斜矿体,宜采用竖井开拓，2 当主井为箕斗井，并与选厂邻近时，应将箕斗卸载设施与选厂原矿仓相连。3.井深大于600m 服务年限长的大型矿山 主提升竖井可分期开凿、一次开凿深度的服务年限宜大于12年.4,装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备.且提升机均为双回路供电的竖井可作为安全出口，不设梯子间,其他竖井作为安全出口时，应设装备完好的梯子间。9.3，6 矿床开拓方案的选择应符合下列规定.1、开拓方案应根据矿床赋存特点,工程地质及水文地质 矿床勘探程度,矿石储量等 结合地表地形条件,场区内外部运输系统,工业场区布置，生产建设规模等因素、对技术上可行的开拓方案进行一般性分析.并应遴选出2个，3个方案进行详细的技术经济比较后确定 2。矿体埋藏深或矿区面积大 服务年限长的大型矿山，可采用分期开拓或分区开拓。3、根据矿床赋存条件,地形特征 勘探程度等因素、结合采矿工业场地的布置要求.采用单一开拓方式在技术，经济上不合理时。可采用联合开拓方式，9，3。7.阶段高度应根据矿体赋存条件.矿体厚度.矿岩稳固程度 采掘运设备.生产规模。采矿方法等因素、经综合分析比较确定。也可按下列规定选取，1。缓倾斜矿体,阶段高度可取20m，35m.2。急倾斜矿体.阶段高度可取40m.60m,3。开采技术条件好。采掘运装备水平高。采用无底柱崩落法，大直径深孔采矿法和分层充填法的矿山.阶段高度可取80m.150m,9.3，8，水平运输巷道设计应符合下列规定。1,运输巷道宜布置在稳固的岩层中，宜避开应力集中区和含水层 断层或受断层破坏的岩层.岩溶发育的地层和流砂层中、2.运输巷道宜布置在矿体下盘，当下盘工程地质条件差，或其他原因不能布置在下盘时、可布置在上盘、3,运输巷道应设人行道,人行道有效净高不应小于1。9m,人力运输巷道的人行道有效宽度不应小于0.7m。机车运输巷道的人行道有效宽度不应小于0。8m，调车场及人员乘车场.两侧人行道的有效宽度均不应小于1、0m。井底车场矿车摘挂钩处应设2条人行道 每条净宽不应小于1。0m,带式输送机运输巷道的人行道有效宽度不应小于1,0m。无轨运输巷道的人行道有效宽度不应小于1 2m,4 有轨运输巷道运输设备之间.以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0，3m,带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0 4m.无轨运输巷道运输设备之间。以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0 6m，5，有自燃发火可能性的矿井、主要运输巷道应布置在岩层或者不易自燃发火的矿层内 并应采取预防性灌浆或其他有效的预防自燃发火的措施、9,3、9，主溜井设计应符合下列规定。1,主溜井通过的岩层工程地质,水文地质条件复杂或年通过量1000kt以上的矿山，主溜井数量不宜少于2条 2，主溜井宜采用垂直式、单段垂高不宜大于200m。分支斜溜道的倾角应大于60 溜井直径不应小于矿石最大块度的5倍、但不得小于3m 3,主溜井装矿硐室应设置专用安全通道。4 主溜井应设置专用的通风防尘设施，其污风应引入回风道，5.含泥量多，粘结性大或含硫高.易氧化自燃的矿石。不宜采用主溜井，