14 2，主要提升参数的选取与计算14 2、1,斜井或斜坡提升速度和提升加 减速度应符合下列规定，1。运输人员或用矿车运输物料.斜井长度不大于300m时,提升速度不应大于3 5m s、斜井长度大于300m时。提升速度不应大于5m.s。2 箕斗提升物料，斜井长度不大于300m时.提升速度不应大于5m，s,斜井长度大于300m时、提升速度不应大于7m,s、3 斜井或斜坡运输人员.串车或台车提升的加。减速度不应大于0。5m，s2。箕斗提升的加 减速度不应大于0，75m，s2。4 车辆在甩车道上运行的速度不应大于1，5m s，5,在坡度较小的斜井或斜坡提升中.提升加 减速度应满足自然加、减速度的要求，对线路坡度变化大的斜井或斜坡提升。当坡度小于10、时。应验算提升过程中钢丝绳是否会松弛。14.2,2、斜井或斜坡提升时间应按表14,2 2选取 提升次数可按本规范第13，2、2条选取,最大班升降人员时间不应超过60min。表14,2 2.提升时间、h。d 14。2,3，提升休止时间应符合下列规定，1.双箕斗提升。采用计量矿仓向箕斗装矿时,箕斗装载休止时间应符合表14，2，3，1的规定,采用通过式漏斗时.装矿休止时间应根据不同车辆的卸矿时间确定，表14。2 3 1.箕斗装载休止时间，2、单箕斗提升。箕斗的装矿和卸矿休止时间应分别计算、装矿时间可按双箕斗的休止时间选取。卸矿时间宜取10s,3.矿车组提升,矿车的摘，挂钩时间宜取30s、45s。材料车的摘 挂钩时间宜取60s.90s，采用甩车道方式时、矿车组通过道岔后、变化运行方向所需的时间可取5s 4。台车提升,在台车提升中置换矿车的休止时间应符合表14，2、3.2的规定。选用双层台车时 休止时间宜按表14，2.3.2中休止时间乘以2、再另加一次对位时间5s、置换材料车的休止时间，单面车场宜取80s 双面车场宜取40s，表14,2。3。2 台车提升休止时间 5,乘车人员从人车两侧上下车时 人员上下车时间宜取25s 30s、从一侧上下车时宜取50s。60s,6.运送爆破器材的休止时间宜取120s 14.2 4 采用串车提升。倾角小于25、时，矿车装满系数应取0,85、倾角为25.30 时、矿车装满系数应取0.8，确定串车组成的矿车数时，除应校核车场和提升设备的能力外.还应校核矿车连接装置的强度.14 2。5 矿井开拓只设一套提升装置时、提升不均衡系数宜取1 25、设两套或两套以上提升装置时，箕斗提升宜取1。15 串车提升宜取1、2、