4.井筒.井底车场及硐室4 1.立井井筒4 1.1.圆形断面立井井筒具有承受地压性能好。通风阻力小.便于施工等优点.立井井筒应采用圆形断面。4.1 2，在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒，应考虑由于表土沉降。地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响,根据井壁破坏的教训 本条规定了在含水丰富的厚表土层地区 用冻结法施工的井筒,表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强 4。1、4,悬臂梁构件小.搬运。安装方便 节省钢材 井筒通风阻力小、在相同条件下可相应缩小井筒断面。根据国内外现有生产矿井经验。悬臂梁长度控制在700mm以内为宜，罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度，提升容器终端荷载和提升速度 罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定,国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道。罐道梁层间距多采用4m。也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距 4 1.5.为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行,故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理 本条文为强制性规定。必须执行.我国井筒装备腐蚀防护、常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法、而非金属涂料覆盖层由于其经济 易行，适用范围广.已成为一种主要的防腐蚀手段,防腐覆盖层应满足下列基本要求,1。覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力。并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质.2，结构紧密 完整无孔 不会透过介质 3.均匀分布在整个保护面.为了更好地解决井筒装备腐蚀问题.我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料.如阻燃。抗静电的钢与玻璃钢复合材料，