8。提升,通风。排水和压缩空气设备8、1。提升设备8,1，1 小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机 不包括多绳提升或带式输送机提升，如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程 规范设计.提升系统是矿井安全生产的重要环节。选择提升设备时应从安全 生产，技术。经济等方面进行综合分析.多方案比较确定,小型矿井的特点是条件复杂。开采方式及提升系统配置不尽相同、国内小型矿井较集中地区,设计能力150kt,a及以下矿井,主，副井以1套提升设备混合提升居多 150kt、a以上矿井以2套提升设备居多，根据生产经验、提升系统一般均有一定的富余能力。因此。以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数 目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理、在特殊情况下，对150kt a及以下矿井、根据需要可通过经济比较采用2套提升设备、按最终水平选择提升机,是考虑矿井提升系统一旦确定。就难以更换，更换提升机不仅耗费人力,财力,还要影响生产。对于主电动机,若一水平与最终水平功率相差40、以上时，可考虑换电动机，并且需对其更换难易程度 提升系统，控制系统。供电系统匹配问题作出综合评价确定、立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的。一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量、可以平衡容器侧大部分重量、减小提升机最大静张力差。从而大大降低电动机功率、达到节约电耗的目的,前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升,而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统、以减少能耗、提高设备效率，8.1.2、斜井矿车装满系数.条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值.一般井筒倾角大取小值。倾角小取大值,当矿井采用两段或两段以上提升时，斜一斜,斜一立、采区提升矿车出井筒。应按倾斜井巷最大倾角取值。8.1,3.国内小型矿井主井采用箕斗提升较少 而且都以单箕斗为主,根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况。休止时间采用8 10s，对单箕斗或双箕斗提升 由于信号,操作机构联动性.装卸载同步性等问题.单箕斗休止时间可取小值,双箕斗休止时间可取大值,关于提升净休止时间 本规范主要参考,煤炭工业矿井设计规范,GB、50215的规定.原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别。另外，斜井人车升降人员或物料的休止时间 单钩提升取小值，双钩提升取大值.并可根据提升系统车场布置.信号闭锁关系等因素进行调整，8。1。5，副井提升能力.规定最大班设计作业时间不宜超过6h。比原规定提高1h.主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业，每班八小时工作制 提升设备较小。单钩提升方式较多.提升频繁、通过现场调查 一般副井提升能力都能满足要求 若最大班采用5h工作 设计中有可能使设备升级或系统发生变化 增加建设投资，因此.确定最大班提升采用6h工作.8,1,6.混合提升能力最大班作业时间不宜超过7，5h。是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备 每天净提升时间为16h。设计工作制度是采用三班生产，综合考虑检修和提升时间平衡,最大班作业时间确定不宜超过7 5h、对提升设备选型有利.8、1,8。主井提升电动机功率储备系数.立井提升取小值 斜井提升取大值、8,1。10、采区提升能力计算要求 是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的,有些小矿井采用分段提升,采区提升往往是主要提升系统的下部提升 因此，设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配，