4.井筒.井底车场及硐室4。1，井.筒4,1。1.立井井筒应采用圆形断面.其断面尺寸应根据提升容器类型,数量。最大外形尺寸,井筒的装备方式 梯子间，管路 电缆布置。安全间隙及所需通过风量确定 井筒净直径宜按0。5m进级,净直径6、5m以上的井筒和采用钻井.沉井、帷幕等特殊工法施工的井筒、其净直径可不受0 5m进级限制，4,1.2,立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况 经过技术、经济综合论证后确定，4,1.3，立井井筒井壁结构型式。支护材料及强度应根据井筒用途.服务年限、井筒所处围岩性质、施工方法等因素确定,并应符合下列规定、1、井壁可选用单层混凝土。单层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土。双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料 2，含水丰富的厚表土层地区 表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强，3。位于地震烈度为7度及以上地区，或处于表土段不稳定地层时。井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构 4。1、4,立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定、1 提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道。冷拔方管型钢罐道,钢与玻璃钢复合罐道.型钢组合罐道，井筒较浅。提升速度较低、绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道、2、提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁。冷弯异型钢罐道梁，冷拔异型钢罐道梁，组合钢罐道梁,其梁的布置形式可采用简支梁。连续梁或悬臂梁，在条件允许时,宜采用悬臂梁。罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型，长度及罐道受力大小确定,钢罐道。钢与玻璃钢复合罐道宜为4，0m，6,0m 3,立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施。4、有条件时，井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料.5，立井井筒中各种梁与井壁的固定方式、宜采用金属支座 钢与玻璃钢复合支座，并宜采用树脂锚杆固定.当荷载较大、采用树脂锚杆固定不能满足要求时，应留梁窝固定.4，1，5.立井井壁结构.井筒及装备设计除应符合本规范的规定外、尚应符合国家现行标准，煤矿立井井筒及硐室设计规范、GB 50384，混凝土结构设计规范。GB,50010和 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范,MT.T 5017的有关规定、4、1。6，平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型。下井设备最大件尺寸,管路及电缆布置，人行道宽度。操作维修要求，所需通过风量等因素确定。4,1，7，平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质.地压情况,井筒用途及服务年限等因素确定.并应符合下列规定.1 井筒断面形状宜选择拱形，围岩松软易膨胀 井筒地层压力较大时 经技术经济比较后，可选用圆形、椭圆形.马蹄形等 围岩稳定，断面小,服务年限较短时、可选用梯形或矩形 2、井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护.且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m.当地震烈度为8度及以上时、必须采用钢筋混凝土支护 3,稳定基岩段应采用锚喷支护.井筒穿过断层破碎带。含水基岩。软弱岩层或围岩压力较大时。宜采用联合支护.4 井筒穿过容易自燃和自燃煤层时。应采用砌碹或锚喷。并应对煤壁封闭，4.1,8，斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件。开拓布置。地形地质因素和所选提升运设备性能确定.4.1 9.平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外、尚应符合现行国家标准 煤矿巷道断面和交岔点设计规范。GB,50419.煤矿斜井井筒及硐室设计规范.GB 50415及 煤矿井下辅助运输设计规范、GB。50533的有关规定.