4。井筒 井底车场及硐室4、1,井,筒4。1，1.4,1，5 根据多年来煤矿矿井立井井筒设计、施工和生产使用的实践，在原规范的基础上进行修订,除明确立井井筒设计技术标准应符合现行的行业设计规范外。主要是强调立井井筒断面,井筒装备，施工方法.井壁结构，支护方式等 必须在保证工程质量。安全和满足使用的前提下.根据不同条件进行设计、本节所定技术标准是多年来设计,施工和生产使用的实践经验总结。应在设计中执行,需要说明的有以下几点，1、规定立井井筒净直径按0、5m进级、是为了重复使用建井设备.净直径6，5m以上和采用某些特殊工法.如钻井法，沉井法,帷幕法等.施工的立井井筒.若采用0，5m进级，则井筒工程量大。不经济.故可以根据实际需要确定,但是。随着近些年来的技术进步，建井设备.特别是井筒砌壁模版。也能够适应井筒直径的一些变化、因此，当所使用的建井设备允许时、6.5m以下和采用冻结法 注浆法等特殊工法和普通法施工的立井井筒.也可以不受0，5m进级的限制。2,关于在含水丰富的厚表土条件下.立井井筒表土段及表土与基岩结合处井壁结构应加强的规定。自1987年大屯、淮北矿区的部分井筒出现破裂后、多数专家认为与大量排水引起表土下沉产生的纵向附加力作用有关,此后、兖州.永夏等矿区的一些井筒又相继遭到不同程度的破坏 且破坏处也多在表土及基岩结合处及以上。经观测、进一步证实纵向附加力的存在，因此,尽管井筒破坏机理和纵向附加力的作用规律仍在进一步研究 但为了接受井壁破坏的教训,规定在设计表土段井壁结构时.除应考虑永久地压等对井壁的作用.还应考虑由于表土沉降 地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的作用。表土段及表土与基岩结合处的井壁结构应加强。其井壁结构设计的具体技术标准，应符合现行国家标准。煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范，GB，50384的有关规定，3,悬臂罐道梁具有构件小。节省钢材,安装方便,井筒通风阻力小等优点,故在条件允许时宜采用悬臂梁、所谓,条件允许,宜采用悬臂梁，主要是指其悬臂长度。目前对井筒悬臂罐道梁的受力计算尚无成熟完善的方法，仍采用等强度换算求其所受荷载及选型，根据国内外生产矿井经验 悬臂梁长度一般控制在700mm以内.近些年来。我国设计的大中型矿井井筒悬臂罐道梁长度一般为300mm，500mm 4,罐道梁竖向间距 层间距.的确定。除应考虑罐道类型和长度外。还必须考虑罐道及罐道梁上承受水平荷载的大小 国内外测试表明，罐道所受水平力主要和井筒装备的安装质量,容器偏载运行,提升速度 导向装置刚度，终端荷载等有关,因此罐道梁竖向间距应根据上述因素分析计算确定 20世纪七八十年代 国内大型矿井已普遍采用4m层间距。并在部分提升井筒中采用了5m和6m层间距 近十多年来。随着罐道和罐道梁截面形状的改善及刚度的增强、5m 6m层间距罐道梁布置已较普遍采用.为加快建井速度.减少安装工程量 降低钢材消耗及费用.在保证安全运行的前提下、采用钢罐道时，罐道梁竖向间距宜为4m、6m、5.立井井筒是矿井的咽喉,井壁是立井井筒支护的重要结构.它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全。特别是井口段井壁 受地震影响较大、因此，地震烈度为7度及以上地区的立井井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构,6.关于井筒装备的防腐、井筒装备。特别是梯子间为矿井安全出口、处于有淋水，腐蚀性气体的环境中.金属构件及连接件会产生化学 电化学等不同类型的腐蚀 为了避免或减缓井筒装备的腐蚀、避免因井筒装备腐蚀产生人身安全隐患.减少因井筒装备腐蚀带来的损失 在井筒装备设计时，必须根据井筒装备所处环境，服务期限等因素采取相应的防腐措施。现行.煤矿安全规程.和现行行业标准 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范，MT、T。5017均有相应规定。本规定为强制性条款。必须严格执行 防腐蚀措施包括金属构件及连接件的表面处理、防腐材料的选取.喷涂方法,技术要求 质量标准等,有条件时，井筒装备构件也可采用耐腐蚀材料、如目前较广泛使用的玻璃钢材料.钢与玻璃钢复合材料具有耐腐蚀。阻燃和强度高的优点.7 立井井筒中各种梁的固定方式.有。特殊要求,的梁 是指井筒下口的套架梁，托管梁 井底防撞梁等需承受较大的动荷载和冲击荷载的梁、其固定方式应采用梁窝固定 为保证井壁的完整性和强度、减轻劳动强度,便于施工和安装，缩短井筒装备工期，井筒中的其他各种梁不宜采用预留梁窝或打凿梁窝固定方式，替代梁窝固定方式的有金属。或玻璃钢.钢复合材料,支座，树脂锚杆固定和预埋钢板固定两种，预埋钢板具有不打锚杆 不切断井壁钢筋。更有利于保证井壁完整性等优点、但存在不利于井壁滑模施工。钢板预埋准确度较差、施工难度较大，钢材消耗量较大。焊接量大等缺点。金属、或玻璃钢 钢复合材料，支座,树脂锚杆固定方式不仅可保证井壁的完整性,同时也克服了预埋钢板固定方式的缺点.目前国内除钻井法施工的内层为钢板井壁的井筒段以外 井筒装备设计普遍采用的是这种固定方式.4.1，7.井筒是矿井的咽喉 井壁是井筒支护的重要结构,它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全 特别是井口段井壁，受地震影响较大。因此.井口至稳定岩层之间 必须采用混凝土砌筑。且砌筑向稳定岩层内应至少延伸5m,当地震烈度为8度及以上时、必须采用钢筋混凝土支护.