4 井筒.井底车场及硐室4 1 井.筒4.1.1，4、1.5、根据多年来煤矿矿井立井井筒设计、施工和生产使用的实践 在原规范的基础上进行修订.除明确立井井筒设计技术标准应符合现行的行业设计规范外、主要是强调立井井筒断面.井筒装备.施工方法、井壁结构 支护方式等.必须在保证工程质量，安全和满足使用的前提下 根据不同条件进行设计。本节所定技术标准是多年来设计，施工和生产使用的实践经验总结 应在设计中执行 需要说明的有以下几点、1,规定立井井筒净直径按0.5m进级.是为了重复使用建井设备.净直径6。5m以上和采用某些特殊工法，如钻井法。沉井法.帷幕法等。施工的立井井筒,若采用0 5m进级、则井筒工程量大 不经济,故可以根据实际需要确定.但是、随着近些年来的技术进步,建井设备,特别是井筒砌壁模版,也能够适应井筒直径的一些变化。因此。当所使用的建井设备允许时,6。5m以下和采用冻结法、注浆法等特殊工法和普通法施工的立井井筒 也可以不受0、5m进级的限制。2,关于在含水丰富的厚表土条件下,立井井筒表土段及表土与基岩结合处井壁结构应加强的规定，自1987年大屯，淮北矿区的部分井筒出现破裂后,多数专家认为与大量排水引起表土下沉产生的纵向附加力作用有关、此后、兖州.永夏等矿区的一些井筒又相继遭到不同程度的破坏、且破坏处也多在表土及基岩结合处及以上,经观测,进一步证实纵向附加力的存在.因此。尽管井筒破坏机理和纵向附加力的作用规律仍在进一步研究、但为了接受井壁破坏的教训,规定在设计表土段井壁结构时.除应考虑永久地压等对井壁的作用.还应考虑由于表土沉降.地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的作用,表土段及表土与基岩结合处的井壁结构应加强 其井壁结构设计的具体技术标准.应符合现行国家标准 煤矿矿井立井井筒及硐室设计规范,GB,50384的有关规定，3、悬臂罐道梁具有构件小.节省钢材.安装方便,井筒通风阻力小等优点。故在条件允许时宜采用悬臂梁、所谓.条件允许，宜采用悬臂梁,主要是指其悬臂长度,目前对井筒悬臂罐道梁的受力计算尚无成熟完善的方法，仍采用等强度换算求其所受荷载及选型、根据国内外生产矿井经验.悬臂梁长度一般控制在700mm以内 近些年来,我国设计的大中型矿井井筒悬臂罐道梁长度一般为300mm。500mm.4、罐道梁竖向间距.层间距 的确定，除应考虑罐道类型和长度外 还必须考虑罐道及罐道梁上承受水平荷载的大小.国内外测试表明。罐道所受水平力主要和井筒装备的安装质量，容器偏载运行、提升速度,导向装置刚度 终端荷载等有关 因此罐道梁竖向间距应根据上述因素分析计算确定、20世纪七八十年代。国内大型矿井已普遍采用4m层间距 并在部分提升井筒中采用了5m和6m层间距。近十多年来 随着罐道和罐道梁截面形状的改善及刚度的增强，5m,6m层间距罐道梁布置已较普遍采用。为加快建井速度，减少安装工程量，降低钢材消耗及费用，在保证安全运行的前提下，采用钢罐道时,罐道梁竖向间距宜为4m,6m.5.立井井筒是矿井的咽喉、井壁是立井井筒支护的重要结构 它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全、特别是井口段井壁 受地震影响较大、因此,地震烈度为7度及以上地区的立井井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构,6.关于井筒装备的防腐。井筒装备 特别是梯子间为矿井安全出口、处于有淋水,腐蚀性气体的环境中。金属构件及连接件会产生化学、电化学等不同类型的腐蚀.为了避免或减缓井筒装备的腐蚀.避免因井筒装备腐蚀产生人身安全隐患、减少因井筒装备腐蚀带来的损失.在井筒装备设计时，必须根据井筒装备所处环境 服务期限等因素采取相应的防腐措施.现行，煤矿安全规程.和现行行业标准.煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 MT T,5017均有相应规定。本规定为强制性条款。必须严格执行.防腐蚀措施包括金属构件及连接件的表面处理，防腐材料的选取、喷涂方法,技术要求.质量标准等.有条件时 井筒装备构件也可采用耐腐蚀材料，如目前较广泛使用的玻璃钢材料 钢与玻璃钢复合材料具有耐腐蚀,阻燃和强度高的优点、7。立井井筒中各种梁的固定方式，有,特殊要求 的梁.是指井筒下口的套架梁,托管梁 井底防撞梁等需承受较大的动荷载和冲击荷载的梁、其固定方式应采用梁窝固定 为保证井壁的完整性和强度、减轻劳动强度.便于施工和安装.缩短井筒装备工期、井筒中的其他各种梁不宜采用预留梁窝或打凿梁窝固定方式、替代梁窝固定方式的有金属,或玻璃钢。钢复合材料。支座。树脂锚杆固定和预埋钢板固定两种,预埋钢板具有不打锚杆、不切断井壁钢筋 更有利于保证井壁完整性等优点、但存在不利于井壁滑模施工，钢板预埋准确度较差.施工难度较大.钢材消耗量较大 焊接量大等缺点,金属、或玻璃钢,钢复合材料、支座,树脂锚杆固定方式不仅可保证井壁的完整性、同时也克服了预埋钢板固定方式的缺点，目前国内除钻井法施工的内层为钢板井壁的井筒段以外.井筒装备设计普遍采用的是这种固定方式、4。1，7、井筒是矿井的咽喉 井壁是井筒支护的重要结构 它的安全关系到整个矿井建设过程和生产过程的安全,特别是井口段井壁，受地震影响较大，因此，井口至稳定岩层之间 必须采用混凝土砌筑、且砌筑向稳定岩层内应至少延伸5m,当地震烈度为8度及以上时。必须采用钢筋混凝土支护.