11.2，建筑工程11。2.1 生产设施洁净区域主体结构的施工，应与洁净室,区，机电设备安装工程，洁净工艺管道及设备安装工程相配合,预留孔。洞.预埋管、件，应符合设计要求 并应采取加固和密封措施.11,2、2,生产设施主体结构和屋面防水工程验收合格前，不得进行后续工序的施工 施工工序应符合现行国家标准 洁净室施工及验收规范。GB。50591的有关规定。11。2 3.生产设施洁净室 区 装饰装修施工过程中的现场清洁 洁净封闭管制及其成品保护,应符合现行国家标准 洁净室施工及验收规范 GB。50591的有关规定。11，2.4,生产设施洁净室.区.主体结构材料及施工质量，应符合现行国家标准，建筑设计防火规范，GB。50016,医药工业洁净厂房设计规范、GB 50457和、洁净室施工及验收规范.GB、50591的有关规定和设计要求。11.2、5、生产设施洁净室、区,装饰施工工序的安排与搭接应配合其他专业穿插进行,洁净室，区、围护结构及其附件的施工工序和施工质量，应符合现行国家标准.洁净室施工及验收规范，GB，50591的有关规定和设计要求。11。2、6、进行生产设施洁净室。区.装饰装修工程深化施工详图设计时。施工单位应提供下列资料.1.装饰装修的技术要求和验收标准.2 吊顶.墙体用金属壁板模数选择，3 吊顶,墙板。门窗，送,回、风口。灯具,报警器.预留孔洞等的综合布置图和气密性节点详图，4,门窗构造和节点图。金属壁板安装节点图，11。2，7,生产设施洁净室，区,内数量多 尺寸大 有规律的开孔及封边,应在洁净室板材生产工厂完成。并应采用内龙骨对预留孔四周进行加固 同时。应采用马槽形式铝合金材料对开孔周边进行封闭,所有现场开孔应经审批同意.并应统一安排开孔,11，2。8、生产设施洁净室,区 墙体面板接缝宽度宜为2mm,4mm。间隙应均匀一致,板缝间隙误差不得大于0 5mm。并应在正负压两面用中性密封胶均匀密封。密封胶应平整，光滑 宜低于板面。不得有间断，杂质.11 2、9.生产设施洁净室、区，不同材料相接处的接缝应修平 堵严，清洁,并应用密封材料填充.门扇密封条应采用弹性中空形式,并应满足其气密性要求、隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性的密封垫，11.2,10 生产设施洁净室，区.装饰装修工程的施工.应与其他专业工程施工密切配合 管线暗敷于洁净室墙顶板内、并排数量较多时 应在工厂预制。