8,3.焊接工艺要求8.3。1 钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源，熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源，焊丝接正极。8.3.2，焊接前应在试板上试焊 调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接 8，3.3 当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件.以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时,焊前宜对焊件进行预热.预热温度宜为100 150、8。3。4，当焊件温度低于5、时.应在施焊处100mm范围内预热至15，以上.8，3，5,焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷、双面焊应清理焊根。显露出正面打底的焊缝金属 8，3，6，宜采用大电流快速施焊法。焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍。弧坑应填满。接弧处应熔合焊透.8，3、7 引弧板和熄弧板的材质应与母材相同,8 3、8、钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区.焊丝与焊缝表面的夹角宜为15，焊枪与焊缝表面的夹角宜为80、90，8 3.9，多层焊时宜减少焊接层数 道间温度不应高于150。8,3，10，对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备,宜采用两人双面同步氩弧焊工艺 8、3,11.当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时、应进行修正或更换钨极、当焊缝出现触钨现象时 应将钨极 焊丝。熔池处理干净后再继续施焊，8，3 12，当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴。喷嘴熔入焊缝时。应将该部位焊缝全部铲除，更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊。8，3、13、焊件应采用下列防止变形措施.1,焊接顺序应对称进行 当从中心向外进行焊接时、具有大收缩量的焊缝宜先施焊、整条焊道应连续焊完 2.不等厚对接焊件焊接时.应采取加强拘束措施.防止对应于焊缝中心线的应力不均匀,3。焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法、并应留有收缩余量