16 转化炉和裂解炉16，1。一般规定16 1。1,转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表16 1.1规定的数值.表16，1，1、转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度16。1、2。砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差应符合表16 1。2规定的数值。表16.1.2 砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差16、1.3，与炉衬接触的钢结构及设备的金属表面应清除浮锈和油污,除锈质量应符合设计规定。当设计无规定时，应符合现行国家标准.涂覆涂料前钢材表面处理.表面清洁度的目视评定。GB、T,8923中Sa2或St2级的规定。16，1，4、炉墙隔热板应在炉内试铺,并应根据试铺时刻印在隔热板上的锚固件位置。宜采用电钻钻出锚固件的安装孔槽,隔热板外形需要加工时，应在板上放样画线 并应使用专用工具切割,厚度方向的最大切削厚度不应超过5mm。16、1、5，炉墙隔热耐火砖应湿砌。砖与隔热板之间应紧贴。不得填充耐火泥浆。16,1、6，燃烧器耐火砖砌体的中心线应与金属燃烧器的中心线重合，其允许偏差应为0，3mm，砌筑前耐火砖应预砌筑。编号 炉底燃烧器耐火砖砌体外侧与炉底耐火浇注料、耐火砖之间应填充耐火陶瓷纤维毯 16 1、7，与隔热耐火浇注料接触的隔热板,隔热耐火砖。耐火陶瓷纤维制品的表面应刷一层沥青或采取其他防水措施、16。1.8、隔热耐火浇注料拆模后。应进行外观检查.其裂缝宽度小于3mm时、可不进行修补 3mm以上的裂缝。但不脱落或剥离时,可用耐火陶瓷纤维毯填充.当隔热耐火浇注料有脱落或有10mm以上的裂缝时、应用相应材质的不定形耐火材料修补，修补时 应将裂缝处的隔热耐火浇注料凿至炉墙结合面或隔热层.形成倒梯形、露出的锚固件的数量不应少于2个,16,1。9，对已安装好的炉管应采取保护措施.不得损坏和沾污，16.1 10 炉衬施工应在具备条件,确认合格并办理工序交接证明书后进行、