7、8，配管检验和试验7、8 1.配管工程的检验和试验应在自检合格的基础上进行,并应按管道系统 检验批或分项工程的程序进行检验和试验。同时应做好记录.7 8、2,洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验应符合下列规定,1 输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照相检验。其质量不得低于，级、2 输送压力大于或等于0，5MPa的可燃流体 有毒流体管道的焊缝.应抽样进行射线照相检验,抽检比例不得低于管道焊缝的10、其质量不得低于，级。工程设计文件有抽检比例和质量规定时，应符合设计文件要求，3.射线照相检验方法和质量分级标准应符合现行国家标准，现场设备，工业管道焊接工程施工规范，GB，50236的相关规定。7.8 3、各类金属管道系统安装完毕,无损检验合格后 应按下列规定进行压力试验。1.压力试验应以水为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0，8MPa时.也可采用气体为试验介质，但应采取安全措施，2、洁净厂房中 高纯气体管道和干燥压缩空气管道等宜采用气体为试验介质 并应采取安全措施，3,洁净厂房中.高纯物质输送管道的试验介质应进行净化处理.4、压力试验的试验压力、试验方法等应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范、GB、50235的相关规定。7、8,4、洁净厂房中输送剧毒液体，有毒液体、可燃液体和高纯气体的管道系统应进行泄漏量试验,泄漏量试验应符合下列规定，1。泄漏量试验应在压力试验合格后进行 试验介质宜采用空气或氮气或氦气.对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质 宜采用纯度大于99，999，的氮气或氦气 2、泄漏量试验压力应为设计压力 3，泄漏量试验时间。采用氮气应连续试验24h或采用氦气连续试验1h，4。泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行,5，泄漏量试验应以平均每小时泄漏率不超过1.为合格，7。8，5 洁净厂房中 真空管道的试验应符合下列规定、1，真空管道的压力试验宜采用气压试验、试验压力应为0。2MPa,2、压力试验合格后,真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验,其增压率不得大于5、7,8.6，管道在进行试验,检验合格后,应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗 管道的吹扫和清洗应符合设计要求，当设计无要求时 可按现行国家标准 工业金属管道工程施工规范.GB、50235的有关规定执行