12，4，化学品供应设施安装12.4，1 本节适用于洁净厂房中工业产品生产所需的酸、碱.有机物质等化学品供应设备,输送管路系统的安装施工质量验收,12。4。2、化学品供应设施安装前。应按设计文件和产品说明书的要求检查设备 容器.阀门和附件的完整性和密封性等.并应做检查记录、12,4,3、化学品供应设施中的各类泵的安装施工 应符合现行国家标准 风机，压缩机。泵安装工程施工及验收规范，GB，50275的有关规定 主控项目12、4.4,洁净室,区，内化学品输送管道系统的阀门箱的安装应符合下列规定.1 应检查箱体及箱内阀门、仪表和附件的完整性.密封性和合格证书，并应做好检查记录、2.就位安装应按工程设计文件、产品说明书要求进行、并应检查接管。接线方位的正确性、3 各种管道的连接应在所在系统吹扫或清洗合格后进行，检查数量，各阀门箱全数检查,检验方法 观察检查,12,4,5。化学品供应设施的容器,管道及其阀门、附件的材质应符合工程设计文件要求 检查数量.各类设施全数检查,检验方法，观察检查,一般项目12，4、6 容器的搬运.安装就位应符合下列规定 1,搬入洁净室 区,前应进行清洁。并应符合要求后从规定的搬入口运入,2,容器搬运应根据容器结构。规格尺寸及接管配置状况,进行固定.不得倒置，3,就位前.应检查基础平整度,高度，基础表面的水平度不应大于2 标高偏差不应大于2mm 4，容器各接管中心与基础面上的基准线对准,测量.其允许偏差不应大于3mm，5,容器安装就位后的垂直度不应大于2 检查数量，各类容器全数检查 检验方法,观察检查。尺量.12,4、7,化学品供应设施的低碳不锈钢管 PE管 PVDF管等的管道系统安装施工应符合本规范第7章的有关规定、检查数量、符合本规范第7章的有关规定、检验方法.观察检查，尺量、12、4,8 管道吹扫或清洗应符合下列规定,1、应按各种化学品供应系统.分别在安装完成后分系统进行吹扫或清洗、2。吹扫或清洗宜采用干燥压缩空气或纯氮或清洁水，吹扫介质压力应为0.2MPa.0,3MPa 吹扫管道应设置过滤精度严于0、3μm的过滤器。3,吹扫清洗时 应关断所有接至各类容器的阀门。管道系统的过滤器滤芯，流量计应卸下。并应待吹扫后按原样恢复,4 各系统的吹扫应反复多次进行，吹扫时间不宜少于2。0h。并应以湿的白色滤纸或白布或涂有白色漆的靶板放在吹扫气排出口，经5min后检查微粒状况.不合格时,应继续吹扫 直至合格。检查数量.按系统分别全数检查，检验方法.观察检查.仪表检查，12，4.9,管道系统的试验,试运转应符合下列规定 1。管道系统的试验应按工程设计文件要求进行强度试验 气密性试验、金属管道的试验方法可按现行国家标准 工业金属管道工程施工规范.GB、50235的有关规定执行。2。管道系统的试验.试运转.不宜包括各类容器 泵类等设备.3,承压管道应进行强度和严密性试验。强度试验的试验压力应为设计压力的1、5倍 严密性试验的试验压力应为设计压力的1、15倍.非承压管道应进行满水试验、4，试验合格后 应以纯水或氮气进行清洗吹扫.并应直至末端无杂质。污染物为合格,