8.2 离心泵安装8.2,1，整体出厂的离心泵在防锈保证期内不宜拆卸。只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸 清洗和检查应符合设备技术文件的要求.当设备技术文件无要求时、应符合下列规定,1，拆下叶轮部件应清洗洁净。叶轮应无损伤 2.冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通，3，管道泵和共轴式泵不宜拆卸.4 泵的主要零件。部件和附属设备，中分面和套装零件，部件的端面不得有擦伤和划痕.轴的表面不得有裂纹 压伤及其他缺陷，清洗洁净后除水分。将零部件和设备表面涂上润滑油并应按装配的顺序分类放置 5，泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗 8、2.2。泵轴安装的水平度应符合下列规定、1，40kW及其以上水泵,轴的水平度不应大于0,5.1000。2、40kW以下的水泵。轴的水平度不应大于1.1000、8。2。3.泵的横向水平度不应大于1,1000、8。2、4、水泵找正时.应以轴颈,机座加工面或法兰盘为基准面用水平仪进行测量,8，2.5。联轴器的径向位移，端面间隙.轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定、当无规定时,应符合本规附录A第A。7节的规定.8.2,6，转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定,8，2.7，泵轴窜量及前。后间隙应符合设备技术文件的规定 多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。8 2、8.叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准、多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。8，2，9.组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定、当无规定时.应符合表8。2,9的要求.填料压紧后。填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧，表8 2、9、组装填料密封的要求,mm，8.2,10,离心泵安装允许偏差应符合表8,2。10的规定 表8，2.10。离心泵安装允许偏差、mm.注 多台同型号泵安装时，泵体中心线在一条直线上时的偏差,