13 8 泥浆泵安装 设备基础13。8 1。安装前应对泵的基础进行检查 并应符合本规范第3,0。7条的规定，离心式泥浆泵安装13.8,2、泵的清洗检查应符合本规范第13,6。1条和第13、6.3条的规定.13,8.3 出厂时已装配，调整完善的部分不应随意拆卸,13，8.4、电动机与泵体连接时。应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵体之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正,13。8，5，泵的安装，机体中心线位置允许偏差应为,10mm。机体标高允许偏差应为，5mm、13，8。6.电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A。7节的规定。采用皮带传动时，应符合本规范附录A第A.5节的规定 13 8.7.转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求，13、8 8 叶轮在蜗壳内的前轴向，后轴向，节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定，多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变、13，8.9。叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准 多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内、13。8。10,组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定.13。8,11 轴密封件组装后。盘动转子转动应灵活 转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定。往复式泥浆泵安装13 8,12.泵的清洗和检查应符合本规范第13。6.1条和第13、6、3条的规定、13、8、13 基础垫铁布置应符合本规范附录A第A，1节的规定。13，8,14 泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为.10mm,机体标高允许偏差应为,5mm,13。8,15，缸套顶部应低于泥浆槽液面高度,其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm。吸入管路应无90.直弯。13、8.16、解体出厂的往复泥浆泵的安装。除应符合本规范第13、8、3,13。8、11条规定外,其组装时还应符合下列规定。1.曲轴 偏心盘轴承径向间隙，轴向间隙。轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求.无规定时 应符合本规范附录A第A 11节的规定 2、十字头销与连杆轴套接触应均匀.径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定。无规定时。应符合本规范附录A第A，11节的规定。3、应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴,驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行.4 高压胶管的弯曲半径不得小于1m,5。泵的吸入阀和排出阀组装时。弹簧的弹力应均匀。钢球和弹簧应无卡阻现象，调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定,阀的密封应做煤油检漏试验,在5min内应无渗漏,泥浆泵安装试运转13.8.17.离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定，1、电动机的转向应与泵的转向相符,2.各固定，连接部位应无松动，3。地脚螺栓应重新检查.紧固,4，各润滑部位应加注润滑剂.润滑剂的型号,数量应符合设备技术文件的规定，5、盘车应灵活、无异常，13。8。18,泥浆泵启动应符合下列规定,1.应关闭排出管路阀门，2，多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通.吸入管路应充满泥浆 并排尽空气 3。泵启动后应快速通过喘振区.4。压力正常后应打开出口管路的阀门,13.8。19，离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定。1。各固定连接部位不应有松动、2,转子及各运动部件运转时应无异常响声、3,附属系统运转应正常、管道连接应牢固.无渗漏，4，仪表指示应准确，安全保护装置应灵敏.可靠,5 传动部位的温度，温升应符合本规范第3.0、12条的规定、6 泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h.13.8,20 往复式泥浆泵试运转应符合下列规定，1，空负荷试运转时间不应少于0、5h，2,负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行.按额定压差值的25。50 75 100。逐级升压、待泥浆循环正常后换挡变速,各挡位运转时间不应小于15min.最后在额定压差值和最大泵速下运转2h 前一泵速运转未合格。不得进行后一转速级的运转.3。溢流阀。放气阀等应灵敏，可靠,4 安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门 提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力,其试验不应少于3次 动作应正确 无误、5 吸液和排液压力应正常.泵的出口压力应无异常波动，6.泵在运转中应无异常声响和振动、7 泵的润滑油及油位应在规定范围内。油池的油温不应大于75。8，轴承温度.温升应符合本规范第3,0.12条的规定.9 停泵应在负荷卸载后进行,