A 4,焊，接A、4，1。焊条，焊剂。焊丝和施焊用的保护气体,应符合设计要求。A、4。2,定位点焊所用焊接材料，应与正式焊接材料相同,点焊高度不宜大于设计焊缝高度的2,3.A.4。3，焊缝表面不得有裂纹 焊瘤等缺陷。一级焊缝不得有表面气孔,夹渣.弧坑裂纹。电弧擦痕，咬边，未焊满.根部收缩伤等缺陷，二级。三级焊缝应符合表A。4，3的规定，表A.4，3.二级 三级焊缝的外观检验质量标准，注 表内t为连接处较薄的板厚。A,4.4.要求与母材等强度的焊缝。应经超声波 X射线探伤检验、其结果应符合设计要求及表A。4。4 1和表A。4.4，3的规定.表A，4、4、1,X射线检验质量标准、注，1 δ为母材厚度、2、L为相邻两夹渣中较长者、mm 3,点数为计算指数。是指X射线底片上任何10mm、50mm焊缝区域内，宽度小于10mm的焊缝,长度仍用50mm，允许的气孔点数,母材厚度在表中所列厚度之间时。其允许气孔点数用插入法计算取整数、各种不同直径的气孔应按表A 4。4。2换算点数、表A、4.4.2。气孔点数计算表A。4、4。3、焊接质量检验级别 注、1,一级焊缝为承受拉力且要求与母材等强度的焊缝、2、二级焊缝为承受压力且要求与母材等强度的焊缝.A,4 5 焊接连接组装的允许偏差及检验方法.应符合表A。4 5的规定、表A。4、5 焊接连接组装的允许偏差A、4。6，焊缝焊波均匀,焊渣和飞溅物应清除干净。A、4、7,对接焊缝尺寸的允许偏差应符合表A.4 7的规定。表A。4、7、焊缝尺寸的允许偏差A.4,8，部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表A,4。8的规定，表A、4、8，部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差 注 1。K、8，0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1 0mm。但总长度不得大于焊缝长度10 2.焊接H形梁腹板与冀缘板的焊缝两端在其两倍冀缘板宽度范围内 焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值、