14,井下空气调节系统安装工程14。1,空气加热室设备安装14，1、1 热交换器及配套通风机到货应有装箱清单，设备说明书，合格证等随机文件，14，1。2。通风机设备检查除应符合本规范第3,0.6条的规定外，还应符合下列规定、1，应按设备装箱清单清点风机的零件，部件和配件。并应齐全 2 应根据设备装箱清单核对叶轮，机壳和其他部位的主要尺寸，进风口，出风口的位置等应与设计相符。3、风机进.出口的方向。或角度,应与设计相符,叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定 4、进风口，出风口应有盖板遮盖、5、风机的结合面，机壳和转子不应有变形.锈蚀或碰损等缺陷 14、1。3。热交换器开箱检查除应符合本规范第3 0。6条的规定外 还应符合下列规定.1，热交换器规格应符合设计要求、2、表面应无裂纹 损伤和锈蚀等缺陷。3，进出口封盖应完好，安装前不得将封盖拆卸。14，1。4、主干管阀门安装前 应做强度试验和严密性试验、强度试验压力应为公称压力的1。5倍 严密性试验压力应为公称压力的1。1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变。且密封面无渗漏，阀门试验时间应符合表14.1.4的规定、表14，1、4,阀门试验持续时间14。1.5、通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定,14.1 6,管道及配件安装应符合下列规定，1、管径小于或等于32mm的焊接钢管、应采用螺纹连接,管径大于32mm宜采用焊接 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接 2、管道安装坡度应符合下列规定，1.气 水同向流动热水采暖管道和汽.水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度宜为2，3、2.气、水逆向流动热水采暖管道和汽 水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度不应小于5.3 散热器的支管坡度应为1，坡向应有利于排气和泄水,3.补偿器的型号。安装位置及预拉伸和固定支架的结构,位置应符合设计要求、还应符合本规范第11,2、8条的规定.4,蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号 规格及安装位置应符合设计要求。安装后应系统工作压力进行调整.5.热量表,疏水器，过滤器 除污器及阀门的型号，规格及安装位置应符合设计要求、6，管道支、吊架安装应符合本规范第11。2,7条的规定 并当支 吊架固定在建筑物或构筑物上时.不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响.7，管道立管管卡安装应符合下列规定,1,楼层高度小于或等于5m时。每层应安装1个，2。楼层大于5m时。每层应安装2个,3、管卡安装高度距地面1。5m、1 8m时.2个以上管卡应均匀安装 同一房间管卡安装高度应一致 4、管道穿越墙壁或楼板，应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm.底部楼板地面平齐 安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐、穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙。应用阻燃密室材料和防水油膏填实 端部光滑，管道的接口不得设在套管内，8。弯制钢管弯曲半径应符合下列规定,1。热弯 不应小于管道外径的3、5倍，2，冷弯。不应小于管道外径的4倍.3、焊接弯头.不应小于管道外径的1 5倍，4 冲压弯头。不应小于管道外径，9。当采暖热媒为110。130,的高温水时.管道连接应采用法兰连接,不得使用长丝扣和活接头，法兰密封面应使用耐热橡胶板、10，供热管道安装的允许偏差应符合表14、1、6.1的规定,表14、1.6、1,供热管道安装的允许偏差、mm 11,管道保温的允许偏差应符合表14,1 6、2的规定，表14，1.6，2。管道保温的允许偏差。mm,注，δ为保温层厚度.14，1。7，热交换器安装应符合下列规定，1,热交换器应具有合格证明 并应在设备技术文件的规定使用期限内 外表无损伤安装前可不做水压试验，否则应做水压试验、应符合设备技术文件的规定，设备技术文件无规定的、试验压力应按系统工作压力的1。5倍进行 且不小于0 6MPa。观测3min，压力不降且无渗漏 2 热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严，3。热交换器框架安装应平直.牢固、14,1.8.系统水压试验应符合下列规定、1、供热系统安装完毕后,在管道保温前应进行水压试验.试验压力应符合下列设计规定。1.蒸汽。热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0。1MPa压力做水压试验。同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa、2。高温热水采暖系统。试验压力应为以系统工作顶点压力加0、4MPa。3 采暖系统在试验压力下10min内.压力降不应大于0。02MPa、然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏，4.管道试压合格后应进行冲洗.并应清扫过滤器和除污器。以水色不浑浊为合格,5，系统冲洗完毕后充水。加热、进行试运行和调试,测量温室应满足设计要求,