12、2.液压支架安装12 2.1。液压支架安装前的准备工作应符合下列规定.1，解体运输时。同一支架各部件均应编号或做好标记，按顺序装车。各阀组 胶管等液压元件的进出口应封堵严密。小件应装箱运送。2、解体运输的液压支架，井下应设置组装硐室。3、使用刨煤机采煤的工作面液压支架、在支架进入工作面之前。应事先计算好锚固千斤顶的接口位置。4,支架安装应制定专门的安全技术措施,其内容应包括 支架运输超高.超宽,防倾倒措施、立井下放支架重心调整及配重，在倾角大于或等于16。的切眼中安装支架的防倒.防滑措施等，12 2，2,液压支架安装应符合下列规定，1.应根据设计。确定好支架安装起始位置.2，安装时 应用回柱绞车或支架车将支架运送至安装位置、3，支架进入调向位置后应及时拆除影响支架调向定位的临时支护.用回柱绞车等进行调向，对位、当底板较软,支架下应放置滑靴，4、支架定位安装后。应接通液压管路、升起支架支撑顶板,应按产品技术文件的规定值进行支架的初撑力的调整，5 液压支架安装时、宜同步进行链板输送机安装 6,调整后的液压支架.其顶梁与煤层顶板之间应接触密实、7。支架应垂直于煤壁和顶底板.间距均匀.8。支架前后排列整齐,前立柱允许偏差应为、50mm,9。全部支架安装完毕后.应对每台支架进行升降。移动检查、试验。12,2.3。各部件应符合下列规定 1，立柱和千斤顶应符合下列规定、1.立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面不得有明显划痕,2.缸体和立柱不得弯曲变形.3,立柱或油缸应动作灵活。2，操作阀应灵活，定位准确,无内泄漏,3、胶管及接头应符合下列规定,1。油管连接应正确 2.接头无严重锈蚀。变形 毛刺。应能顺利插入配合件.在无压工况下可自由旋转，3 密封圈应完好无损，4，胶管无折痕或明显的永久变形.内部应洁净,无渗漏 5 胶管铺设应整齐、固定可靠，4,安全阀压力调定应符合下列规定 1，安全阀的最小启溢压力值不应低于额定压力的90。2.流量小于16L min的安全阀.其最大启溢压力值不应大于额定压力的15、3 流量在16L.min 32L.min的安全阀。其最大启溢压力值不应大于额定压力的20 4。流量在32L、min。100L.min的安全阀，其最大启溢压力值不应大于额定压力的25.5。流量大于100L，min的安全阀、应按设计文件要求进行调整、12。2.4。支架检查及试验应符合下列规定、1,液压支架组装完毕后.支架检查应符合下列规定,1。连接件应齐全、2 胶管固定应可靠 3,供液，供水应正常、4、各种阀组应无串,漏液,2.密封试验时,支架分别升降至极限位置150mm处.停止供液后各部位应无渗漏.3 动作试验时、操作操纵阀，使立柱及各千斤顶全行程动作3次,动作试验应符合下列规定、1 各部位动作应准确，灵活.平稳,无卡阻和异常声响。2、一个操作阀控制两个以上立柱或千斤顶时。立柱或千斤顶动作应基本同步.3,结构件动作应无卡阻现象