12 7 掘进机,连采机，挖装机安装12、7、1。设备在地面解体时、各胶管应做标记或编号、要封堵好管口,12，7.2.各部件的装车和入井顺序应根据机器安装顺序进行安排、12。7 3，设备在组装过程中。所有结合面应洁净.12。7.4、设备安装应符合下列规定,1，本体及行走部安装应符合下列规定,1 安装时，应先用道木将本体垫起合适的高度 2,将行走部与本体连接、连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求,2、后支承部安装应符合下列规定、1.应将后支承部组装好。并收缩到最小状态，2，后支承部与本体连接时、连接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件的要求，3，铲板部安装应符合下列规定。1，应将铲板部吊起。用销轴将铲板部与本体连接好,压好挡板,2 安装时.销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂。4 转载机安装应符合下列规定.1.应组装转载机机架。要求扣件齐全.紧固,2 链条不得错位和扭劲,松紧适度、3.转载机与本体连接应牢固可靠，5、截割部或装载部安装应符合下列规定，1。应将截割部或装载部吊起、用销轴将截割部或装载部与回转台连接好,压好挡板 2.挖装机挖装部安装前 应先将小臂 大臂.动臂组装好 再将其吊起，用销轴与回转台连接好、挖斗安装可在试运行前、利用自身液压系统。通过控制大小臂和动臂来完成,3,应安装截割部或装载部的工作油缸.连接油管 4，安装时,销轴和销轴孔应按技术文件的规定加注润滑脂，6,管路连接应符合下列规定,1.液压系统各高压胶管的配接,应按解体时的标记或编号进行连接 2。胶管的管口及设备上管接口应洁净.3.胶管应排列整齐。固定应牢靠.7、设备安装完毕。各润滑部位应按产品技术文件规定加注润滑剂.油箱加油,冷却系统注水,12、7。5。掘进机.连采机,挖装机安装应符合下列规定.1、各紧固件应齐全,连接应牢固,2、履带松紧度应符合产品技术文件的要求，3，装运机构应符合下列规定,1、装载机构转动应灵活.平稳 2。转载机链条松紧度应符合产品技术文件的要求。4，回转机构的回转及升降应平稳。无阻滞。5。截割部的截割臂或挖装部的大小臂 动臂应伸缩灵活 伸缩距离应符合产品技术文件的要求，6。液压部分应密封良好。不渗漏。液压油应符合产品技术文件的要求，12.7.6。试运转前应进行下列检查。1,螺栓及连接件应齐全，紧固。2、转载机链条及行走部履带松紧度应适中 3,油位 油质应符合要求，4 液压系统工作压力应符合要求.并应无渗漏，5.供水系统水量应充足、内外喷雾应正常.6 通信及信号应可靠.12、7.7 掘进机,连采机空负荷载试运转应符合下列规定、1 将悬臂置于中间和上下极限位置，运转时间不应少于10min，电动机。减速机运行应平稳。2、将悬臂置于水平位置。从一侧极端到另一极端摆动3次，全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件规定、3，将铲板置于上。中,下三个位置。做正反运转 每次不应少于5min，无卡阻。4,装载，回转和输送应分别在中间。左侧和右侧极限位置，每个位置运转时间不应少于5min、各部应转动灵活。5、行走机构前进.后退速度应符合产品技术文件的要求，6.各换向阀手柄置中间位置、液压系统应空转30min，操作各手柄.每项动作不应少于10次、运转应正常,7.应启动喷雾系统。旋转截割头，喷雾效果良好。12 7 8，挖装机空负荷载试运转应符合下列要求、1。将工作机构置于中间和上下极限位置、运转时间不应少于10min 机器运行应平稳。2,将工作机构置于水平位置,从一侧极端到另一极端摆动3次，全行程所用时间的计算平均值应符合产品技术文件的要求，3.将铲板置于上，中，下三个位置.做正反运转,每次不应少于5min.无卡阻.4 装载.回转和输送分别在中间、左侧和右侧极限位置、每个位置运转时间不应少于5min 各部应转动灵活.5,行走机构前进、后退速度应符合产品技术文件的要求、6,各换向阀手柄置中间位置。液压系统空转30min.操作各手柄 每项动作不应少于10次 运转应正常、12，7，9、掘进机、连采机 挖装机负荷载试运转应符合下列规定、1 负荷载试运转时间不应少于30min 2.电气及液压系统应运行正常，各连接部位应无松动 液压和供水系统不渗漏,3。机械部分运行平稳 无异常振动和声响。各部温升应正常,4 在正常截割或正常挖装情况下 转载机应能满足运输要求.5，各仪表指示应正常.