6、7、分割加工6、7 1，分割加工宜采用下列工艺流程。1,宰后合格牛二分胴体.冷却，分切四分体 编号贴标信息采集,剔骨、扫码信息采集，分割.扫码信息采集。包装，扫码信息采集 鲜销或冻结,2，宰后合格羊胴体。冷却,剔骨.编号贴标信息采集。分割,扫码信息采集,包装，扫码信息采集。鲜销或冻结。6.7、2，牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切。分切后的四分体,编号贴标。再进行剔骨、分割冻结,6，7、3 羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置 6。7。4。牛胴体冷却时间不应少于24h，羊胴体冷却不应大于12h 牛、羊胴体冷却后中心温度不应高于7、6，7，5.胴体冷却间内安装吊运轨道 其轨面距地面的高度.牛二分胴体不宜低于3.3m。牛四分体不宜低于2 8m。羊胴体不宜低于2.6m.6 7 6,胴体冷却轨道间距 牛二分胴体不应小于900mm,羊胴体、每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层，不应小于800mm 轨道布置应保证胴体不与墙.柱接触。6 7,7 冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1。5头计算。羊胴体每米按不大于12只计算.6,7、8。分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式、6。7。9.分割间内采用悬挂输送机输送胴体时、其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机、6,7、10 大、中型剔骨分割加工间、班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品。成品的输送宜采用自动输送装置，6.7 11、大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间 并设四分体锯及四分体转挂下降装置、6，7。12，在分割间内,对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置,使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度,对于前腿部分胴体应设置提升机.使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度.6。7.13、在轨道上悬挂剔骨时。从轨道上卸四分体胴体时 工作台附近宜设置卸料装置。6。7,14、在轨道上悬挂剔骨时，其轨道下面应设置接收台、或接收盘，6，7。15 在分割输送机 带工作台，上进行分部位剔骨。应在输送机前安装分割锯及工作台 6 7，16.分割间安排工艺布局时,应在车间留有人行走通道，如使用车辆运输时应有回车场地，6、7、17，分割肉原料和半成品、成品的输送不得采用滑槽、筒,6。7 18,包装间应设有工作台，计量装置和捆扎机具等设施，还应安排存放包装材料的场所 使用车辆运输时应有回车场地.6、7.19,分割副产品间应根据加工产品需要，分别设置工作台 计量装置及其必要的机具.6,7.20，分割车间的工器具清洗间内,应设置盛装肉品容器。冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施.还应设置符合卫生要求的存放架.